PET 瓶因其优异的性能、比较便宜的成本费及对生态环境保护的适应能力,在和别的包装制品(夹层玻璃、马囗铁、PE、PVC 等) 瓶类的市场竞争中获得了快速发展趋势,但其耐热性、阻脾气较差,限定了他在热灌装和规定密封性高的场所运用,并造成大家重视。在提升和改善其性能的全过程中,聚脂包裝得到了新的发展趋势。PET薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能(高温蒸煮和冷冻包装均可),但热封闭性差,必须与其他薄膜(热封层)复合使用,且价格较通用塑料薄膜高,限制了PET薄膜在包装上的应用。一是改善耐热性。

目前我国非纤维用PET(polyethylene terephtha2late) 的生产能力为64. 9 万t/ a ,因此开发其他领域PET 的应用成为目前行业关注的热点。对当年未用完的农药，储藏时应仔细检查，乳油、水剂农药要看标签、瓶盖是否齐全，有无渗漏现象。由于PET目前在应用方面存在三大制约因素: ①熔体强度差; ②结晶速度较慢; ③尺寸稳定性差,因而不能满足工业上快速注塑成型的需要。

高黏度聚对二甲酸乙二酯(HVPET) 属结晶型高分子聚合物,黏度高,具有优良的耐热、耐光、耐酸、耐低温、耐油、耐冲击等特性,产品具有结晶性、定向性好、重量轻、强度高、气密性好等特点,其制品表面光洁,透明无毒,卫生,可直接用于食品包装。

啤酒包装

我国是啤酒生产大国,2000 年突破2 140 万t ,居世界第二位。随着饮料业的高速增长,聚酯包装瓶行业发展前景十分光明。PET 瓶具有质量轻、价格低、使用安全性高等优点,而且具有较好的环保节能特性,生产能耗还可降低50 %左右。软饮料市场的快速增长,使PET 瓶在过去5 年中的年消费增长达到18 % ,已居塑料食品包装。3、瓶的内壁与药品直接接触，制瓶材料必须符合药品包装的要求，以保证药品的安全性。特别是灌装饮料的热灌装PET瓶已成为PET 瓶增长快的品种,年增长率超过50 %。随着PET 聚酯啤酒瓶的出现,更为它提供了广阔的发展空间。目前美、英、日等国已有部分啤酒生产厂采用聚酯瓶包装。若以我国2000 年啤酒产量超过2 000 万t 为基数,大约可消耗250 亿～300 亿只啤酒瓶(包括回收再用) ,即使部分替代,其市场前景也不可估量。