混凝土保坍剂作用丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享聚羧酸减水剂配方设计。
一、依据减水剂的作用机理,用自制单体设计、合成一种新型聚羧酸减水剂,得出其***佳合成配方及工艺为:m(马来酸酐)∶m(丙希酸聚乙二醇单酯)∶m(丙希基磺酸钠)=1∶3∶2.4;选用1%的K2S2O8为引发剂、反应温度85℃、反应时间6h。试制产品性能测试结果表明:该聚羧酸减水剂具有优良的分散能力、和易性好,其***佳掺量为0.3%,能显著减小水泥净浆的流动度经时损失。搅拌站应配备几个常用砝码,在检定周期内定期和不定期对计量系统进行核查,检验其计量精度,发现问题及时解决。经红外光谱分析表明,合成产物的分子结构与设计的分子结构基本一致。
二、的减水剂能降低混凝土的水灰比,减小混凝土的塌落度损失,提高和易性、赋予混凝土高密实度和优异施工性能。在众多系列减水剂中,聚羧酸减水剂适应范围广,具有高减水性、低塌落度损失、低掺量、环保等优点[1]。这就需要混凝土公司的技术人员及时对混凝土配合比、外加剂用量进行调整。依据目前对减水剂的认识和理解,减水剂是通过表面活性作。
聚羧酸减水剂掺量低、减水率高,坍落度经时损失小,增强xiao果显著。同时还有绿色环保,产品稳定性好等诸多优点,在进行建筑施工时,很多人并不了解如何让聚羧酸减水剂单体发挥其作用,如果我们了解了聚羧酸减水剂配方我们可以用合适的方法来改变聚羧酸减水剂单体梳型结构,让侧链的密度与长度发生相对合适的变化,从而达到改变性能的目的。标准中,水泥助磨剂对颗粒物的分散性能是评价助磨剂产品质量的主要指标,这里的分散性应该是指物理分散性(开路磨和闭路磨的分散性评价不一样)。
本公司***从事外加剂的生产与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
欣科建材与您分享孔道压浆剂使用时对水泥的要求(一)
(1)水泥浆应由精que称量的强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在0.4—0.45之间,所用水泥龄期不超过一个月。
(2)在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂,其掺入量百分比以试验确定,且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰比,可减小到0.35。其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用。含有氯化物和xiao酸盐的掺料不应使用。
(3)水泥浆的泌水率***大不应超过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%,24H后泌水应全部被浆吸收。
(4)水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀ji,膨胀ji性能及使用方法应符合规定,但不应掺入铝fen等锈蚀预应力钢材的膨胀ji。掺入膨胀ji后,水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。
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欣科建材与您分享聚羧酸减水剂与其它减水剂可以混合使用吗?如果水泥强度、水泥成分,减水剂减水率、矿物掺和料需水量、减水剂引气量、骨料含泥量等指标发生变化时,需要试验室针对原材料性能试配调整配合比。
搅拌站反映,过去制备混凝土时,可随意更换泵送剂品种,也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象,更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从本搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后,就经常出现一些令人十分费解的问题:设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果,有时加水量已经很大,混凝土仍然很干涩,有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快,有时混凝土拌合物根本无法卸料,而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信!
我们都知道,传统的减水剂,如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及氨ji磺酸盐减水剂,可以任何比例复合掺加,以满足不同工程的特殊配制要求,或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的(大多数情况下优于单掺)使用效果,且这些减水剂的溶液都可以互溶(除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外)。特别是在施工混凝土楼板时,由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚,收缩急剧增大,出现严重龟裂现象。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用,却不易得到叠加的效果,且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。下面是笔者针对该问题进行试验的结果:
1)从溶液的互溶性来看,实际使用中聚羧酸系减水剂与密胺系减水剂或脂肪族系减水剂溶液不能复配在一起掺加,而不考虑复合使用效果的情况下,聚羧酸系减水剂存在与木质素磺酸盐、萘系、氨ji磺酸盐系减水剂复配使用的可能。
2)从复合掺加后的叠加效果来看,聚羧酸系减水剂与木质素磺酸盐减水剂和脂肪族系减水剂存在复合掺加使用的可能性,但由于聚羧酸减水剂与脂肪族系减水剂不互溶,实际上聚羧酸减水剂只能与木质素磺酸盐减水剂进行复配。
欣科建材与您分享搅拌站采购和使用外加剂正确方法
首先,外加剂的各项技术指标试验检测,是采购谈判之前的重要环节。通过试验,应确定外加剂各项技术指标的合格标准。建议将混凝土减水率及湿拌砂浆的和易性作为衡量外加剂质量水平的关键指标。
其次,在采购谈判时,应该按试验确定的标准,对外加剂厂家采用招标的策略。在采用外加剂质量水平不低于招标的要求的前提下,按***中标原则确定供货厂家。所以假如通知你该减水剂产值减水率是多少,那你在产值情况下把本来的用水量乘以减水率就有了实践用水量。同时,也应考虑外加剂厂家的生产规模、运距、运输能力,大规模搅拌站或大型工程项目供货经验和供货质量水平,以及***服务能力和水平。
第三,外加剂入库前应进行检测,检测结果需符合合同标准,建议区分关键指标和参考指标。如检测不合格,则退货或降级使用;关于外加剂的不合格处理,建议在采购合同中给予注明,避免供需双方在外加剂不合格时无章可循而产生***。
第四,在使用时,需严格执行既定的外加剂掺量。每天生产前和生产过程中,质检员应对砂、石骨料进行检测,用于指导实际生产。当原材料性能发生波动时,应及时调整混凝土和砂浆的配合比。
第五,外加剂经过入库前检测,符合合同约定标准后准予入库。由于减水率的检测结果和混凝土试拌结果会有一定出入,建议入库后对外加剂进行常规检测。检测项目包括,混凝土减水率、固含量等指标。其中,混凝土减水率为关键指标,必须符合要求。·高压喷浆作业中,易于泵输送,输送管震动小,且不易塞管·高压喷浆的每一道厚度可达7-8公分,反弹量小于5%以下。经过常规检测,如混凝土减水率波动较大,应取出以往外加剂合格留样进行对比,分析发生变化的材料是外加剂还是其它原材料。并根据分析结果及时通知质检员调整外加剂掺量,保证水胶比不超过设计值,进而保证强度不受影响。同时应立即通知发生变化的外加剂供应商进行质量改进
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