机制砂保塌剂厂家产品介绍「多图」
作者:欣科建材2021/11/12 5:04:04








机制砂保塌剂厂家丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享碳化收缩裂缝机制砂保塌剂厂家

碳化收缩裂缝是碳化作用所产生的游离态水蒸发,引起浆体的收缩所致。碳化作用是指大气中的CO2 在有水的条件下与水化产物作用生成 CaCO3、铝胶、硅胶以及游离态水,这部分水蒸发引起混凝土体积收缩( 称为碳化收缩),其实质是碳酸对水泥石的腐蚀作用。欣科建材与您分享水泥对外加剂的影响水泥和外加剂的适应性是双向的,对两者适应性造成影响的因素很多,主要包括有水泥的化学成分、矿物组成、水泥颗粒级配、水泥细度、水泥中的含碱量、石膏的种类水泥的陈放时间、水泥温度、掺量等。

一般水泥水化产物的碱度与空气中 CO2浓度越高且湿度适中(50%左右)时,越易发生碳化作用。因此,这种裂缝易出现在干湿交替的环境下,而干燥或水饱和环境下不易出现;另外,聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样,“减水率”还取决于搅拌工艺,如果采用手工拌合,测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。且由于裂缝处析出的碳化产物将形成凝胶,阻止CO2进入,故一般仅发生在表面。机制砂保塌剂厂家

欣科建材与您分享对以上收缩裂缝的防治可采取以下措施 :

( 1) 掺加减水剂、泵送剂以尽量降低用水量;施工时, 下料不宜过快,并振捣密实。

( 2) 对于早期收缩裂缝的防治, 除加强早期养护外, 宜在混凝土终凝前进行二次抹压,在材料上可掺加促凝剂,且宜采用早期强度高、保水性好的普通硅酸盐水泥;采用大多数聚羧酸系减水剂制备的混土拌合物,其性状对用水量十分敏感。对于干缩裂缝的防治,可以适当延长养护时间,材料上宜选用粉煤灰水泥或中低热水泥等干缩率小的品种。

( 3) 尽可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜选用石灰岩作为粗骨料,因为它对收缩的抗裂性优于安山岩和砂岩;应严格控制骨料的含泥量,砂率不宜过大,骨料应具有良好的级配。

( 4) 降低自身收缩裂缝的有效方法是尽量使用 C3A 含量低的水泥,因为硅酸盐水泥熟料中 C3A 的化学减缩量l大,是 C2S的3倍,***AF 的5倍。

( 5) 防止碳化收缩裂缝关键是降低生成物的碱度,对新浇混凝土做好湿水养护,而对使用当中的混凝土结构要尽量保持干燥,在CO2等腐蚀性气体含量高的环境下要做好防腐措施。

( 6) 混凝土浇筑抹光后要及时用潮湿的草垫或塑料薄膜覆盖,风季施工时应设挡风设施。


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欣科建材与您分享关于混凝土减水剂的问题?

机制砂保塌剂厂家混凝土外加剂一共有几类?


①引气剂与消泡剂种类和用量  引气剂的种类和生产工艺不同,都会给混凝土的含气量和气泡大小带来影响,但含气量大体上与掺入量成正比关系。

②水泥品种和细度

水泥中如掺有混合材料,一般会使含气量降低,尤其是掺入粉煤灰时更为显著。为了达到同样的含气量,需增大加气剂的掺入量。此外,水泥的细度越细,细微颗粒对气泡产生吸附作用,气泡不易生成,也需增大加气剂的掺入量。

③砂石料级配

砂浆是生成气泡的场所,含气量随着砂率的提高而增多。石子l大粒径越小,砂率越大,含气量也越大。

④混凝土温度  混凝土拌合时温度越高,气泡越不易生成。因此,为获得同样的含气量,加气剂掺量在热天时要增多,冷天时要减少。

⑤混凝土拌合物流动性

混凝土拌合物流动性越大,气泡越容易生成,含气量也越大。

⑥混凝土拌和  混凝土在拌和过程中,由于物理作用而不断地生成气泡,但在外力作用下又不断地***气泡,后所得到的含气量是这两种相反过程同时作用的结果。一般在拌和至2~4分钟时含气量可达l大值,如继续拌和,不能使含气量增多,甚至还会反而减少。

⑦混凝土拌和后的放置、运输和灌筑  混凝土拌和后静止1小时,含气量可减少20%。在运输和灌筑过程中所损失的含气量,一般为刚刚拌和后含气量的10~20%。如采用高频振捣棒时,含气量的损失可达到50%。上述各项损失,大部分是直径较大的气泡。






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欣科建材与您分享外加剂减水率造成的损失。因减水率造成的损失一般很难判定,难处在于因减水率造成的损失同缓凝以及其他因素造成的损失有很多相似指出,有人说可通过提高外加剂掺量来调整,其实不然,因通过提高掺量会对混凝土造成很多弊端,并影响混凝土的正常使用和拆模时间等多方面的影响,如某些小料成份在大减水时通过掺量的提高会有叠加效应,会造成坍落度损失虽然解决了但随之带来了混凝土漏石,离析等多方面的问题。这种情况经常会出现在高铁施工以及各个现场工地,因现场工地一般掺量低,复配时不考虑掺量上浮很大或者掺量就控制在某个很狭小的范围以内,有时还会因沙子和石子级配上的细小的波动就会造成减水率不够或者减水率过大而造成损失,这种情况一般工地都可通过掺量或提高用水等方法来暂时解决损失,但是对强度上的影响是不可估量的,尤其是拆模后的混凝土的面造成沙线或者麻面等多方面的影响。另外,现在建筑工程中,所使用的原材料除了水泥之外,一般还包括掺合料,如粉煤灰、矿粉等,由于基准水泥与工程上所使用的水泥有较大的差别,由于外加剂与水泥的适应性不同,采用基准水泥检测的减水率与实际水泥差别较大,导致外加剂的不适应。




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