将涂装线上25米长的新型干喷涂系统与国内生产线上相同长度的传统湿喷涂系统进行比较。高温环境直接进入低温环境，一是浪费热量，二是温度的快速变化会对漆膜结构造成应变。节能减排效果分析如下（工作日：245天，每天工作）小时：16小时，每年总工作时间：3920小时）如前喷房工作原理所述，涂料通过湿喷涂室的空气中携带的颗粒与雾化水充分混合。事实上，它也是一个加湿喷房所输送的恒温恒湿空气的过程。由于高速冲击，空气的相对湿度将达到100％。这是一个相同的加湿过程，通过公式（1）和2）可以计算湿式喷房的排气所消耗的水量。

节能环保无尘喷漆房

绿色环保要求

家具行业中长期使用的涂料主要是PU，PE，NC涂料等。通过喷涂，效率低，成本高，不仅污染环境，而且影响建筑工人的健康。随着现代涂装技术的发展，涂料量不断增加，使用过量喷涂量（涂料损失量）也在增加。 UV涂料具有绿色环保，成本低廉，易于机械化操作，效率高等优点，已引起越来越多的关注。它们被称为“ 21世纪绿色工业的新技术”。近年来，越来越多的制造商使用UV涂料，这也将是未来的发展趋势。在这些过程中，会产生某些颗粒漆雾尘和废气。现在，根据客户的生产过程和车间布局，设计相应的设计。治理和技术措施，使车间的废气满足环境要求和生产过程中的环境要求。

喷涂室废气处理设备的废气源→***吸收塔（吸收漆雾，灰尘和颗粒物质为等离子提供了***的操作环境）→低温等离子设备（***了废气分子结构，转化为无污染物质）→高高压风扇（高压在吸力的作用下，风被抽出车间）→洗涤塔（洗涤塔洗涤小的分子碎片，有利于检测标准）→烟囱在高空排放。烤漆时，将阻尼器调整到涂漆位置，热风循环，烘烤室内的温度迅速上升到预定的干燥温度（55°C-60°C）。油漆废气中的成分具有某些复杂的特性，一定的毒性，并且易于燃烧和油炸。使用高压风扇时，将喷射的废气泵入高压喷雾塔进行预处理，然后进入低温等离子设备以***有机废气。然后将分子结构倒空为小分子，将其洗涤到洗涤塔中并洗涤。