绞龙叶片是绞龙的重要组成部分，输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开，扳开大约10～20 mm即可，所有叶片在切口处尾相连对接焊牢，在两侧各焊一个拉环，将一端拉环固定，另一个拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，将叶片徐徐拉开至所需的节距。将除去拉环、打磨光滑的新叶片，焊牢。标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。在加工绞龙叶片前先输入绞龙叶片外径、内径和导程（螺距），自动计算出所需的下料外径、内径、切口角度，计算出展开图后，将所有毛坯叠在一起，用点焊连接形成一个圆筒状，上车床加工内、外径至所需尺寸。

无轴螺旋叶片主要特点：

1、采用无轴螺旋，与物料接触面小，磨擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象；

2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、采用单体浇铸耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换；

4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

锥形螺旋叶片

锥形螺旋叶片需要采用特殊模具进行压制，锥形螺旋叶片的模锰钢绞龙叶片生产厂家具主要由六个部分组成：底板、內筋板、滑动环板、筒体、顶板、支撑板。锰钢绞龙叶片生产厂家采用的制作工艺使得锥形螺旋叶片的生产效率的到提高，工人劳动强度降低。备注：1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm，叶片板宽*小不得大于400mm。通过模具的压制，缩锰钢绞龙叶片生产厂家短加工时间，无需加温，一次成型，外观质量较好，满足设备进度的要求。

螺旋叶片有哪些成型技术

分段等厚成型技术：

      分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。螺旋叶片有哪些成型技术连续等厚成型技术：连续等厚技术主要是为了满足连轧技术在有些规格成型时，成型精度低，成品率低的局限而研发的技术。特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。