螺旋叶片又叫绞龙叶片或搅龙叶片也有人叫冷轧螺旋、绞龙、搅龙叶片或连续冷轧螺旋、绞龙、搅龙叶片

适用与各种输送设备.螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片具有以下显着特点:

1.连续冷轧方式生产的螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片,克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点.

2.叶片表面光洁、无*刺,硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等.

3.根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷.

螺旋叶片如何才能让噪声降低

螺旋输送机属一般机械设备,由于其长度太长,螺旋叶片螺旋轴挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损.

　　    螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,螺旋叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象.

　　    根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了螺旋叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.