板式换热器：

     板式换热器高清图典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。其中，石油化工领域仍然是换热器产业市场，其市场规模为150亿元。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。

换热器

设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：

（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；

（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验；

（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；

（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

   在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。

   基础验收完毕后，在安装换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。

管式换热系统具有以下特点：1。管道接口全部留下，以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验，不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小，一般小于0.15千克; 4，换热管只有水路高温区的1/3，水流量超过1.5米/秒，外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口，以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱，占地面积小，安装方便，控制简单，泵功率低，故障率低等。换热器国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。