多功能尾气吸收塔工作原理

废气经排气管首***入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。本系列设备可采用自动控制，实现无人化管理模式。大家请看下面的分析：废气吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱和树脂为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成。

废气吸收塔越来越受到国内外广泛关注！

   废气吸收塔选用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强资料，通过数道生产工艺制造而成。今天小编就带着我们了解一下废气吸收塔的焊接技能，期望对您有所协助。 

   1、点焊时应注意其对称性。

    2、先焊塞焊，后焊侧边，先点焊，后断续打底焊，再补齐焊，盖面时仍选用打底时的次序的办法。

    3、制止选用大电流，大直径焊条的一次性的连续焊接工艺。

    4、选用大跨度，大距离的，且每处焊接点的焊接长度操控在80mm左右的焊接工艺。以避免焊接时的热量的发生。 

影响吸收塔吸收率的主要因素及安装调试步骤

（1）塔顶温度：控制塔顶温度在187℃左右，压力为1233KPa，使塔顶塔顶氨水含氨质量分数大于18%，以保证精馏原料的质量要求。

（2）塔底温度：控制塔底温度在196℃左右，供入蒸汽量每1kg吸收液约为0.2kg，以保证盆液n（NH3）/n（H3PO4）的摩尔比为1.1~1.3，使吸收塔后煤气含氨量达到要求。

（3）进塔富液温度：进塔富液温度控制在175℃左右，当其他条件不变时，此温度高低对塔顶产品氨水浓度和塔底贫液含水量有影响。

吸收塔性能优势主要表现在下面几点：

　　吸收塔通过对传统吸收塔的改进，使得吸收系统的阻力变小，更能够充分的吸收更多的废气，提高废气吸收塔的吸收效率；

　　吸收塔的除雾器采用特殊的设计，能使得废气吸收塔的烟气流速均匀分布。

　　吸收塔的浆池结构和浆液扰动采用独特的系统，所以废气吸收塔的安全性和可用率比较高。

吸收塔有效的吸收了空气中的***气体，保护了我们生存的环境，成为众多厂家的选择