45方管的重量计算方法

45方管重量计算方法 45方管截面的长为a，宽为b，壁后为c，45方管长度为l，45方管密度为p，则

重量=(ab-(a-2c)(b-2c))×l×p

=2c（a+b-2c)×l×p

=2clp(a+b-2c)

将上面的数字代入上式就可求出45方管的重量了。但要注意各值的单位

因我不知道45方管的密度，因此没法求出终的重量值。

4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85

45方管重量计算方法，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米45方管的重量，以克为单位。

如30x30x2.5毫米的45方管，按上述公式即可算出其每米重量为：

4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤

当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度45方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米45方管以克为单位的重量。  

45方管壁厚附加量的确定

45方管壁厚附加量按下式确定：

C = C1 + C2 + C3

(2-2)

式中  C1——45方管壁厚负偏差附加量(毫术)。

45方管(YB231-70)和石油裂化用方矩管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。

表2-1 45方管和石油裂化用方矩管壁厚负偏差

钢静种尝

壁恒(毫米)

壁厚偏差(％)

冷拔(冷轧)45方管

>1

-15

热轧45方管

3.5-20

冷弯45方管

>20

-12.5

45方管的冷拔生产工艺

冷轧、冷拔45方管生产 用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6～8（图6）。60年始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展。

此外，小辊式冷轧管机也得到发展。主要用于生产壁厚小于1mm极薄精密管材，冷轧设备复杂，工具加工困难，品种规格变换不灵活；通常采用冷轧、冷拔联合工艺，即先以冷轧减壁，获得大变形量，然后以冷拔获得多种规格。

45方管的热轧生产工艺

①热轧45方管主要生产工序（主要检验工序）： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）45方管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

45方管用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产45方管的外径来表示。