槽钢生产的表面加工

槽钢生产加工工艺的原面

热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

槽钢生产加工工艺的钝面

冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

槽钢生产加工工艺的雾面

冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

槽钢生产加工工艺的粗砂

用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

槽钢生产加工工艺的的细砂：

用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

槽钢生产的保存

1、不需要立刻***发货的热镀锌成品，应及时储存于成品储存场地，存放场地可以是棚、厂房，也可以是露天场地。储存场地与热镀锌生产线整修工序的距离，在“具备防止酸雾、烟雾等侵蚀的防护距离”条件下，越近越好，可以有效地节省二次倒运成本。

2、修整完毕的槽钢生产，不能长时间存放于热镀锌车间内，需尽快分类倒运至成品储存场地，整齐码放，不得在生产现场存放。成品的储存场地应该与生产线分开，避免热镀锌成品因车间放散的酸雾、烟雾等对槽钢生产的镀锌层产生腐蚀，这会使镀锌层表面光泽度下降，如发黑、发暗等，进而造成表面质量下降。槽钢生产采用较好的生产和表面处理工艺：热轧、热锻、酸白、喷沙、抛光、冷拉（剥皮）光亮、镜面给您一个优良的内在质量和外观视觉上的美感。这种现象有时会引起客户的误会，以为是企业热镀锌工艺存在问题，从而对后续的合作产生动摇。

槽钢生产冲孔机常见故障及解决方法

1、槽钢生产冲孔机喷雾无力

故障原因：压缩空气压力低或者气路漏气。

解决方法：调整气源压力、修好气路有着重要的意义，大家一定要记住上面模具的更换方法和注意事项哦。

2、槽钢生产冲钻孔位置误差太大

故障原因：①钻头安装偏心过大②钻头刃磨刃口不正③相关***轴或检测轴误差大。

故障解决方法：调整钻头安装精度及***轴，仔细修磨研磨钻头。

槽钢生产可以作为太阳能光伏组件

槽钢生产型的太阳能光伏组件装配部件，重要的特征之一是耐候性。需保证25年内结构必须牢固可靠，能承受如环境侵蚀，风、雪荷载和其它外部效应。槽钢生产热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层。安全可靠的安装，以小的安装成本达到大的使用效果、几乎免维护、可靠的维修、可回收，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。

目些槽钢生产企业应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用，综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证槽钢生产的使用寿命。