有必要对液压弯曲机,模具等相关因素进行必要的调整:1。机器调整2,弯曲机拆除上下模具,后挡料装置。降低机床购买成本。 3.弯曲机还用作滑块“T”型上模板,并翻转和调平。工作应由一人统一,使操作人员能够与送料人员紧密配合,确保配套人员能够在安全位置发出弯曲信号。主要作用:按压模具,但必须按压上模冲压重l心。 4.弯曲机拆下下模台,另外制成“U”型中间带“T”槽台。 “U”型工作台的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移动,并使模具沿着工作台的长度滑动。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折弯机台的两端做一个可调节的行程停止。可调行程限位器用于限制模具的工作行程并保护模具。 6.将弯曲机行程开关和时间继电器调整到合适的位置。弯曲机行程必须略大于或等于可调行程停止行程,并且必须降低时间继电器(通常小于1 s)以增加工作频率并获得相应的工作压力。 7.弯曲机的空气行程高度主要尽可能短。 8.根据型材要求,机床的长度,机床滑块的开口高度,机床的吨位;吨位通常大于或等于40T,长度大于或等于1500mm。
数控折弯机弯板剪切机,数控折弯机模具与传统数控折弯机模具之间的区别在于动模夹紧机是在滑动上梁上设置动模夹具,动模夹紧夹具同时有弯曲模具和剪切刀具两种,或同时有两种弯曲模具,还有一种弯曲和弯曲机,用于在活动刀具上弯曲和弯曲刀具;两种类型的可动模具安装在可动模具上。它们都是用于弯曲模具的数控折弯机模具。为了使弯曲机停止,技术人员应切断所有电动和液压动力源,并释放可能保留在弯曲机内的能量。当使用弯曲剪切机时,通过将可动切割器夹紧夹具旋转到相应位置,可以将控制转换成弯曲功能或剪切板功能。当使用数控折弯机模具时,可动切刀夹紧夹旋转到相应的位置进行更换。薄板弯曲模式弯曲功能或厚板弯曲模式弯曲功能。弯曲剪切机的操作与单个数控折弯机模具或单个剪切机一样方便,但制造材料大大减少;数控折弯机模具快速更换模具,使用非常方便。
弯曲机维护和***:每日开机应清除机器和模具上的异l物以及金属碎屑。检查模具是否牢固安装。电气开关,电缆,紧固件不正常,没有松动。在维护或擦拭机器之前,上模应与下模对齐,然后关闭,直到工作完成。如果需要启动或其他操作,则应手动选择模式并确保安全。“U”型工作台的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移动,并使模具沿着工作台的长度滑动。弯曲机液压回路的维护a。每周检查一下油箱的油位。如果液压系统已修好,请检查。油位应在油窗下方注满液压油。 C。新机器应在运行2000小时后更换。每运行4000~6000小时后应更换油,油。每次更换机油时都应清洁油箱。 d。系统油温应在35°C至60°C之间,且不应超过70°C。如果它太高,它将导致油质。并且配件的劣化受损。
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