弯曲机弯曲模具选用不同材料因其自身结构，所用工具不一样，所产生的耐酸碱性，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不尽相同。选择模具时，可根据机床的压力，结构，材料，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等合理选择。在正常情况下，铁板槽的宽度可以选择为材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。不锈钢下模的缺口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。多人操作时，应确认主操作员，主操作员应控制脚踏开关的使用，其他人员不应使用。可选择铝，铜作为下模是材料厚度的8-10倍（应防止弯曲时表面出现裂缝）。

弯曲机弯曲模具的上模的选择基于避免工件，避免钉子，避免螺母和其他结构。当工具向左或向右时，需要从左侧或右侧避开工件，或者可以使用特殊模具。下模根据工件的形状选择下模或下模，主要用于避免钻头和避免钉子。当工件尺寸小于常规尺寸且展开尺寸小时，可以在安全生产的前提下通过下模的偏心方法完成，合理的偏心率是宽度的1/4。 V槽。当V形槽与材料厚度之比为6倍时，每个单元（1mm）的每次增加或减少的膨胀尺寸应增加或减少0.10mm。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。当它增加到极限时没有重大变化。特殊模具的选择取决于机器的形状，性能，尺寸，外观和安全高度以及机器的压力。步进模式的调整是根据工件步骤的大小控制工件的尺寸，以调节模具中间的填充量。

数控折弯机的安全操作规则1.弯曲两个以上的人时，需要让特定的人踩刹车，并在离开机器时切断电源。 2.不要单侧和单点工作。 3.当片材弯曲时，必须将其压实以防止片材在弯曲时翘曲和受伤。 4.禁止在上下模具之间堆积碎屑和测量工具。 5.按下板材时，必须关闭电源并停止操作。 6.正确选择弯曲模具，上下模具应拧紧在正确的位置，并应安装上下模具以防止创伤。现在，模具制造通过精l确的生产工艺，严格的检测流程，确保质量和质量保证，大大满足航空航天领域新材料，新结构，新工艺的加工要求，在用户的创新理念中始终如一同意。 7.当改变可变下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。 7.正确选择弯曲压力。偏心载荷时的压力应小于l大压力的1/2。

如何使用折弯机？执行绘图，了解弯曲顺序和弯曲尺寸，开始弯曲机的编程。编程有两种输入方法，一种用于角度输入，另一种用于深度输入。我们使用深度输入法。首***入计算机进入心态，输入弯曲尺寸L，D值，Z值，速度，时间，次数等值。然后检查确认程序，让计算机在出错后进入运行状态，然后使用废料试用程序修改程序，将角度和大小调整到良好状态。然后，测试产品并在检查测试后批量生产产品。2，行程调整，使用弯曲机时一定要注意调整行程，必须在弯曲前测试车。违反第l章规定严禁操作弯曲机，以免造成个人和设备模具造成不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***，养成照顾设备和模具的好习惯。