覆膜机

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是'即涂膜'，另一种是'预涂膜';其中又分光膜和亚膜两种。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。调平机构可以左右移动（管轮）左右（空气轴），放卷轮和弯曲轮可以使薄膜变平。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

1.放卷

2.上胶涂布

A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮l刀辊挤压;D、有刮l刀直接式。

3.干燥

A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。

4.复合

A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。

5.印刷品输入

6.收复堆积

覆膜机手动气压与手动覆膜机什么区别

动覆膜机属于传统覆膜机，价格比较便宜，就是用手转动轮子进行胶辊升降。

气动覆膜机是现在比较普遍的覆膜机，使用的是气压升降胶辊，使起来更加方便可靠。

不知你说的“手动气压”是前者还是后者，或者是都可以使用。

公司主要产品包括导光板自动化生产设备、导光板包装自动化设备、光学检测设备、各种非标自动化设备等。

覆膜机覆膜皱怎么解决

造成覆膜产品出现皱褶的主要原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈波浪边、胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等，对此可分别采取调整传送辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施。预涂膜覆膜机的发展预涂膜于1989年开始使用，主要用于欧美***。

　　覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品·

复合机常见缺陷和消除1.水平l皱l纹。这是由于薄膜的纵向拉伸力小于横向拉伸并且前进速度不均匀的事实。解决方案：降低左右层压辊的压力;增加薄膜卷的夹紧力;单位的前进速度应该是统一的。 2.纵向皱l纹。建议加热设备可以配电加热模温机，模温机可以使将模具温度控制更均匀，提高产品成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观，抵l制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗节约能源。这是因为膜的纵向拉力大于横向张力等。解决方案：增加左右层压轮的压力;降低薄膜卷的夹紧力;适当降低装置的前进速度。 3.斜纹皱l纹。原因是该单元在拉动时不能直行，或者左右层压轮的压力不一致。解决方案：提高操作技术水平，使单位行程顺畅;调整两个层压轮，使压力均匀。电影被偏转了。这是因为该装置不能直线行进，或者胶卷没有正确安装，并且胶卷本身没有卷起。解决方案：将胶卷重新对准前表面并垂直于单元的方向;装置应以恒定速度和直线运行;检查胶卷并在必要时更换。 5.层压轮不能保持薄膜。这是由于机组运行错误，薄膜宽度与表面不匹配，薄膜本身的卷绕质量不好，应根据具体情况解决。 6.拍摄后，两侧卷曲和压碎。对于卷曲的发生，增加层压轮的压力，减小土铲的偏航角，并调整铲与覆盖物之间的距离。在膜破l裂的情况下，应降低两个层压辊的压力以检查整地质量。