覆膜机故障排除

出现粘台不好情况

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

全自动覆膜机有哪些功能及特点

涂布油头采用进口变频调速器控制，上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精l确涂布效果。热裱即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。覆膜机同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。

自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。刀盘旋片式设计，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊，可分切薄纸，128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷。

半自动覆膜机覆出的纸有横纹是什么原因呢

覆膜机有横纹一般有几种原因，一是其机身产品质量问题，二点也是常见的一点就是受热度不一样，还有一点就是过热了，覆膜的时候都会有胶而过热的话就会引起胶化成液体而聚集在一条线上到覆膜的时候常出现横纹现象，还有后一点就是压力过大。适用范围:适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。不过一般横纹的现象多是因为第三种原因。