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测头传感器在触发信号到达测量控制柜计数器时，需要的时间是固定的。在进行测针校验时，应该注意以下问题：1、测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，测座、测头（传感器）、加长杆、测针不能有间隙。但是在这段时间内光栅尺读数的变化率，与三座标测量机的触测速度有一定关系，触测速度快时，测针的校验直径就小，反之，触测速度慢时，测针的校验直径就大。这就是我们平常为什么要测量速度和校准测针速度一致的原因了。

当需要进行多个测针角度、位置及不同测针长度的测针校验时，校验后一定要检查其校验效果，方法是：全部定义的测针校验后，使用测标准球功能，用校验后的全部测针依此测量标准球，观察其球心坐标的测量变化，如有1 到3 个微米变化，则是正常的，如果变化比较大，则要重新检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否牢固，测针和标准球上的手印和灰尘，这也是造成这种现象的重要原因。我几乎每一个零件都需要同工程师沟通，因为不清楚装配，在线测量的结果可能会与装配中的实际状况大相径庭。

讲解球杆仪测试

系统以单个点为中心执行所有三项测试，允许使用空间诊断报告（Ballbar 20新增功能），为您提供更多信息，比使用旧系统速度更快。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠，我们只需将工件固定，然后使用机床测头对***基准（点、面、孔、轴、台阶、角）进行在机测量，便可迅速确定和更新机床加工坐标，整个过程只需几十秒。数据分析用户可以选择多种符合国际标准（如ISO、A***E）的报告格式和诊断报告（包括空间分析）格式，报告提供若干不同的屏幕视图和帮助手册链接。很多报告可以自定义，并可通过内置的“剪切和粘贴”功能利用终结果编写报告。