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测针 

测针是由测球、测杆、测柄三部分组成，主要用于三坐标测量机、齿轮检测仪、机床测头上使用，做为触发式传感器（也称测头）的执行元件。测针根据测球材料可分为红宝石测针、陶瓷测针、钢测针；测针根据测杆材料又分为陶瓷杆、碳化钨、钢杆、碳纤维四类。

为什么要校验三坐标的测针

校验三坐标测针主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同角度测针位置与一个角度测针位置之间的关系。根据零件在机测量的不同需要，可以使用代码导出的标准在机测量循环，也可以使用基于PC机的对话式在机测量软件，还可以使用直接从CAD导入零件模型的自动在机测量软件OMV（OnMachineVerification）。三坐标测量机在进行测量任务时，是用三坐标测针的红宝石球接触被测零件的测量部位，此时三坐标测头（传感器）所发出触测信号，该信号进入光栅计数系统后，将此时的光栅计数锁存并发送到测量机控制柜中，工作中的测量机控制柜就会收到一个由三坐标X、Y、Z 坐标表示的位置点，这个位置点我们可以理解为是三坐标测针红宝石球中心的坐标，但它与我们真正需要的测针红宝石球心与工件接触点还相差着一个红宝石球的半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过三坐标测头校验得到测针红宝石球的半/直径。

在线测量的应用需要结合不同零件类型的特点来操作才能取得效果。随之而来的一个问题就是，如何正确选择机床测头，选用的原则有哪些呢。在线测量轴类零件时，选择摆放方向和装夹方式是初步。通常来说，大多数轴类零件，特别是短轴类零件两面都有形位公差要求，所以需要垂直于工作台面摆放。为了保证零件的每一个位置都尽可能地处于在线测量采点范围，通常在工作台上会加两个等高块（150MM高）。

轴类零件的在线测量

在线测量轴类零件，主要的形位公差有三个：跳动，同轴度，垂直度。 通常来说，测量跳动的争议不大，可能在线测量中会有一点操作上的问题。测试原理为：利用机床的两轴联动做圆弧插补，通过分析圆弧的半径变化和弧线的轨迹特征来判断机床的误差元素。一般，跳动需要自动采点，可以自动测量平面，也可以自动测N个点，再拟和为平面，后面的就好办了。 同轴度是争议比较大的问题。短轴类在线测量，基准为轴承类紧密装配的，严格按图纸评价。如果是与其它精密零件配合的，先以同轴度评价，如果有超差的，再以装配基准面建坐标系，评价其同心度或是圆心的相对于基准投影的位置度。