随着制造业信息化的高速发展,机床测头在数控机床加工生产过程中的应用优势得到了越来越多企业的认可。更多的企业开始选择安装机床测头来提高加工效率产品质量。随之而来的一个问题就是,如何正确选择机床测头,选用的原则有哪些呢?对于一些易变形不稳定的毛坯,可以用机床测头的在机测量结果来分配切削余量或者选择不同的加工程序。
一、实用性
选用机床测头时总是有一定的出发点,目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用,这是首要的。实用性就是要使选中的机床测头终能程度地实现预定的目标。
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为什么要在数控机床上加装机床测头?
在进行首件脱机检测时,您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时?手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大,使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值,提高加工精度,避免反复装夹和重复***。
球杆仪既可检测机床的几何误差,也可通过从冷态到热态多次检测进行热误差的检测。本文主要讨论机床热误差的微位移球杆仪检测法。
球杆仪作为一种高精密的测量仪器。影响其检测精度的系统因素如下: 1.金属球的球度和球座的圆度。球杆仪两端的金属球一般是由轴承钢制成的,直径一般为25.4mm。这两个金属球的精度非常高,球度误差小于0.05μm。球座的圆度误差要求小于0.1μm。1、单频激光干涉仪从激光器发出的光束,经扩束准直后由分光镜分为两路,并分别从固定反射镜和可动反射镜反射回来会合在分光镜上而产生干涉条纹。 2.线性位移传感器的测量精度。
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