江苏维里机电科技有限公司办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，于2017年05月08日在苏州市姑苏区市场监督苏州***历史文化名城保护区市场监督注册成立.

测针校验的原理：

测针校验主要使用标准球进行。标准球的直径在 10MM 至50MM 之间，其直径和形状误差经过校准认证（一般三坐标厂家配置的标准球均有校准证书和精度报告）。

测针校验前需要对测头进行定义，根据测量机及测量软件配置要求，选择（输入）测座、测头（传感器）、加长杆、测针、标准球直径（是标准球出厂校准证书上的实际直径值）等，同时要分别定义其不同角度。

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当有其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校验后，有各拟合球中心点坐标差别，就得出各个测头之间的位置关系，三坐标测量软件自动生成测头关系。许多错误，往往能在几分钟内固定，如果只有你知道，他们的位置和内容。当我们使用不同角度，位置和长度的测针测量同一零件不同部位的元素时，三坐标测量软件都把他们转化到同一个测头（通常是默认A：00、B：00）上，就像一个测针测量一样，凡是在经过在同一标准球上（未添加新的角度位置的）校准的测针，都能准确实现这种自动转换。

为什么要在数控机床上加装机床测头？

机床测头测量软件包采用易于编程的宏程序控制工件找正、对刀和测量过程。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准机床代码对数控机床测头自动调用。

球杆仪使用方法

球杆仪qc20-w系统是基于renishaw多年球杆仪测试的经验而推出的，与已有的球杆仪qc10系统相比，性能更优异，操作优点更显著。蓝牙无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。球杆仪测试的灵活性获得提高，包括：z轴测试获得提高（无需用户定制卡具）；降低了轴行程的要求（典型情况下，加工中心的z轴和车床的x轴）；零件识别/毛坯余量分配在自动化制造过程中，如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例，在机测量测头可以被用来检测零件特征，判断零件并调用相应的加工程序，实现无人化生产。仅需一次中心设定就能测试3个平面，利用“部分圆弧测试”进行3平面测试，然后呈现“空间分析”；数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。改进的软件还包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。