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施工进度快、工期短：铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。提高生产率及减低劳工成本：铝合金模板体系的安装程序简单快速，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。

河北腾云建筑铝模板配件有限公司拥有***的生产设备，***的技术力量和丰富的生产经验，产量高，出货及时，公司生产的铝模板拉片均采用50锰钢原料，产品外观平整美观，抗拉力检测达到3.4吨之多，在同行业中赢得了良好的口碑。

铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达***，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业***的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中建集团都在使用铝模板系统。铝模在项目中的应用越来越多，较为常见的加固体系为对拉螺杆+背楞，在技术走访中发现项目使用对拉片+方通管体系，相比于对拉螺杆使用对拉片起码存在以下几个优势。解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

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铝模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了铝模板的周转率。剔除了传统施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件过碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计，节约材料成本。在墙模板施工过程中，为了使内外墙面板能够连接牢固通常会采取穿墙螺杆，废除后孔洞大，后期填塞工作多，效用整体墙面效能，后期成本价高，模板装配需要使用多层背楞，安设耗时较多。施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合铝模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，大限度地在方案设计阶段解决。

河北腾云建筑铝模板配件有限公司生产的铝膜板配件***各地，深受好评，公司想顾客所想，急顾客所急，不断修正工艺，整合资源，减少顾客采购本钱，视顾客的促进为自己的开展， “您的满意，我们的追求！”

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铝模板支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。与普通撤除不同的是，铝合金模板不是只拆板，而需要先撤除所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、坚直钢榜以及所有模板上的梢子和模子。铝模板系统的操作特点。