相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势： 

1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上； 

2.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本； 

3.尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm; 

4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能; 

5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）; 

6、3D打印手板应用广泛：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。

光学非球面加工技术模具成型方法：玻璃热压成型，光学注塑成型，热沉降和凝固成型。其特点是，成品一致性好，对操作人员要求低，适合大批量生产。但是，对模具的要求高，初期***大，工艺流程复杂。附加材料方法：真空镀膜和成型。为了获得高质量的抛光效果，必须充分考虑工件的材料，形状，硬度和表面质量。其实质是添加一层与非球面度和折射率相匹配的薄层材料到近的球面。工件特性好，设备要求不高，柔韧性好。适用于生产中小批量和反光组件。然而，附加层在基底材料上的应用受到限制。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。

　　a.加工速度与切削速率之间的关系。

　　在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高，切屑厚度增大，从而更不容易达到燃点温度。手动编程和自动编程中的数值计算在手动编程中，计算错误也很常见，但现在大多数生产都是自动编程的。加工速度只要足够低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高，由于切屑与刀具的接触时间很短，故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。