永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备,不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。

  我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。

 下面给大家说说无尾真空技术手段生产的不锈钢真空保温杯与有尾真空保温杯的区别：

设备不同：“无尾真空”保温杯的设备属大型设备，自动化程度高，产品质量水平高，故造价也昂贵，而且管理和使用技术复杂，不易掌握，单件产品电耗高于“有尾真空”数倍，故目前国内只有少数几家企业完全掌握和使用这项技术。但此种工艺技术产品质量高，丨性能更优其必将成为保温杯制造业主流的真空技术。5、加工程序经常丢失，拉管机严重时造成控制系统不能正常工作，若控制系统断电后加工程序丢失，而机床上电后从新输入加工程序。

 保温杯用久了难免会生锈，下面教大家该怎么除锈：

保温杯的除锈方法有：

1、使用稀盐酸浸泡几分钟可去锈。

2、食用醋浸泡几分钟，然后用一块干净的洗碗布去轻轻擦拭，擦拭完毕就能使保温杯回复光滑光亮的表面。

3、使用消毒液进行去锈，去锈时把消毒液倒入保温杯内浸泡几分钟用洗碗布擦拭，也可使保温杯内壁回复原来的光泽。

4、如果是出茶锈的话，先把杯子蘸湿，然后将牙膏挤入杯子里，浸泡几分钟后用抹布旋转擦净，即可清除茶垢。

保温杯生产工艺流程  

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放  避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

接下来给大家介绍不锈钢管管材的特殊性能

1.耐腐蚀性好：由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜，虽然此保护膜约为3×10—6毫米，但非常强韧，即使被***，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话，在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。

3.由于较轻，可轻松搬运和施工并降低成本。

薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群，只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻，成本也随之降低，使搬运更加轻松，安装更加方便。

4. 耐冲击

5.扭曲性：在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制，施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工，所以，有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。