需要确定的因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。等离子切割机本身投入的资金是巨大的，所以用户在购买设备后应在保修期内尽量多次使用，不仅可以发现设备在出厂时因质检疏漏而导致的故障标题题目外，也能让数控操作员尽快的熟悉设备，为后期的大批量工作做好准备。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的***1佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60-80%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果，性价比***1佳）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了，经济性也就越低。

便携式数控火焰切割机上使用的电机有步进电机和交流伺服电机两种，对于便携式火焰切割机而言，步进电机功率就能满足数控切割机的传动要求，但部分客户选配的是日本松下交流伺服电机，为什么会有这样的分歧呢？。

电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。

良好的切割质量与切割速度是分不开的。当速度低时，因为切口过宽，电弧甚至会熄灭。

  便携式数控切割机的切割范围主要表现：切割速度适度地进步能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形，切割速渡过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立刻吹掉而形成较大的后拖量，伴跟着切口挂渣，切口表面质量下滑。符合人机工程学设计的割炬手柄和快速连接割炬技术使得操作更加简单。