粉体气力输送泵厂家

粉体气力输送泵厂家的原理：该装置是利用压缩空气作动力， 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分， 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

工艺原理

整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。

工艺流程:

①进料阶段：进料阀打开,物料自由落入泵体内，当泵内的物料触及到料位计探棒后，料位计发出料满信号，进料阀自动关闭，完成进料过程。

②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过气化室，泵内的气压也逐渐上升。

③输送阶段：当泵内压力达到一定值（输送压力）时，出料阀自动开启，在泵内压力的作用下，气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送，在这过程中，气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。

④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后（泵内压力下降到管道阻力时），控制系统供气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后关闭进气阀，间隔一定时间，关闭出料阀, 完成一次输送过程，从而进入下一工作循环。

生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、 比重等） 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式（连续或间断） 等进行设计， 选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同， 粉体气力输送泵厂家一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

管路的安装准则：粉体气力输送泵厂家与其他机械式运送设备比较，其长处之一是运送线路可任意挑选。但怎么选取经济合理的管线，是应于很好的考虑问题。一般来说，管路的安装须留意以下几点：

1）要结合码头、工厂和车间全体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不该阻碍出产设备和交通。

2）要便于管道装置、检修和保护。

3）运送管在满足运送要求的前提下，应尽可能短。

4）尽量削减弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至阻塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，特别应尽量少用水平至铅笔直向上过渡的弯管。严禁两个弯管靠近衔接，避免物料颗粒在个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力损失增大并呈现脉动。

5）水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。

通常情况下我们会认为衔接运送起点与终点的较短间隔用歪斜管较为有利，但是在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的方法反而比歪斜管简单运送。

粉体气力输送泵厂家广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。

粉体气力输送泵厂家准备工作的四大阶段：

1、进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上升，材料接触液位计时，料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。

2、流态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置，泵上部的压力入口同时也是进气口，物料在流化的过程中，泵内的气压逐渐上升。

3、气力输送泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号，排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的输灰管道。

4、当泵中的材料完成时，当泵压力下降到管道阻力时清除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理，然后进气阀关闭，并将关闭出口阀一定间

粉体气力输送泵厂家现已成为粉尘颗粒物料为首要的运送方法之一，通过多年的开展和出产，商家关于气力输送的现状和未来仍是比较有决心的，因为气力输送系统的优势十分显着，可以适应各种物料运送而且功率很高。

粉体气力输送泵厂家在实践作业中，大多状况下都是需求接连运送的，接连运送就会进步毛病发作率，为了削减毛病发作频率，在使用过程中应该留意一些需求留意的事项。首要咱们要了解低压运送泵是由接连泵组成的低压体系，这种体系的牢靠性很强，其他任何运送设备都无法比拟，由于这种体系大多都是选用罗茨风机，市场上的罗茨风机牢靠性是很强的，然后也就决议了气力运送体系的牢靠性。不过这种设备的种类和数量都不多，所以整个体系看起来十分简练牢靠，并且在接连作业的状态下也十分平稳，不会发作任何冲击载荷的现象。正是由于它不会和无惯例气力运送工艺那样阀门操作频频的作业，所以能有用下降毛病。