TD300型斗式提升机?工作原理

 TD300型斗式提升机利用盘绕并张紧于头轮、底轮的关闭环形带作为牵引构件，利用安装于带上的畚斗作为运送物料构件，经过畚斗带的接连运转实现物料的运送。ｃ、查看并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，替换磨损严峻的轴承和轴承座，替换润滑脂和密封圈。因此，斗式提升机是接连性运送机械。理论上可将斗式提升机的作业进程分为三个阶段：装料进程、提升进程和卸料进程。

   （1）装料进程：装料就是畚斗在经过底座下半部分时挖取物料的进程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同，装料办法有顺向进料和逆向进料两种，工程实践中较常用的是逆向进料，此刻进料方向与畚斗运动方向相向，装满系数较大。

   （2）提升进程：绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的进程，即物料随垂直上升的进程称作提升进程。此刻应保证畚头带有满足的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。

   （3）卸料进程：物料随畚斗经过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的进程称为卸料进程。根据传送量可调理传送速度，并随需挑选提升高度，料斗为自行设计制作。卸料办法有离心式、重力式和混合式三种。离心式TD300型斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜选用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实践中较常用。

TD300型斗式提升机振动和噪音较大

 针对运行超过5 年的斗提机，一般都会不同程度地产生振动，并且运行噪音较大，斗提机产生振动或噪音过大的原因有如下几种：①斗提机安装精度不够，垂直度超差，使头轮和尾轮不照应，在运行中就会造成设备整机振动。

②料斗脱落，运行中存在着卡碰机壳的现象，从而产生振动。

③料斗和皮带连接螺栓部分脱落，造成料斗歪斜，从而使料斗的轴线和斗提机竖直轴线不平行，产生侧向力，使皮带和料斗产生偏载，从而产生振动，并伴随着较大的噪音。

④由于输送链条或皮带过松或变形，使其在运行中左右摆动，从而对于斗提机产生振动和噪音的故障，可以从以下几个方面予以解决：

在安装时，利用***的设备进行实时监控，使斗提机的安装精度达到规定的要求，使斗提机的头轮和尾轮的平行度达到规定的范围，并且使整机的垂直度达到规定的要求；经常检查畚斗运行情况，及时发现脱落的畚斗，及时修理或更换，使之不会产生侧向力，以影响设备的正常使用；当输送链条过于松动时，可以缩短链条长度，或者更换链条，以保证链条的松紧度；若是皮带由于受力产生塑性延长变形时，可以采取重新做皮带接头的方法来缩短皮带，保证皮带的松紧度。(1)首先要替换各有些的光滑油，清洁有些光滑体系中的部件(如油泵、滤油器及管路等)，调整闸瓦空隙，紧固衔接***。经过上述改动，就可以保证斗提机在运行时不致振动，甚至噪音。

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如何选择TD300型斗式提升机的材质

TD300型斗式提升机的选型外，材质也是极其重要的。除对不锈钢条件有所了解外，还要考虑其它因素，不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。

   对于TD300型斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的各种腐蚀问题，腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的***，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀***的能力。需注意以下几点：

1、耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性

多采用 10 级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，部件的特点 ( 薄厚，大小 ) 。

2、耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下 ( 介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等一定时 ) 。任何机器的日常***都十分的重要，好的***能够延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。

3、选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为，斗式提升机选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀。

4、在应用各种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时，要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果，与实际介质环境常常有较大的出入，为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据，一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验。对斗式提升机在露天环境下运用可以对其加装一个方形盖，约离提升机头部1米左右，能对提升机头部彻底隐瞒，并且侧***是在电机和减速机这一块。