***胶乳介绍胶乳的使用范围也是非常广泛的，并且可以用在工业机械上，所以从化学性质上来说的话，具有很好的机械稳定性。胶乳根据所用的用途的不同，可从原料的配比上进行一个基本的区分，纺织用的***胶乳并且在混合搅拌的时候从温度上也会有一定的标准的，也是有高温和低温之分的。而低温的乳胶从产品的性能上较好于高温乳胶，并且在极低温的环境下，要求也是非常高的。***胶乳和其他成分的乳胶在对于耐热性上也是有较为明显的差异。羧基***胶乳的成分是引入极性基团-羧基，这种羧基的特性是具有较高的结膜强度，和粘结力的性能。

粉末***胶乳有哪几种生产方法

机械粉碎法　

以块状***胶乳为原料,粗碎机和细碎机为主要设备组成。胶块先粗碎, 再用液态氮冷至脆点温度以下细碎, 得到粒径约1 m m 的粉末橡胶。细碎时, 加入5 %～30 % 的大比表面的硅酸盐或其它无机隔离剂防粘。粗碎和细碎过筛所得的大粒料返回再粉碎, 以提高成粉率〔1, 7〕。1980年, 前苏联制造了可直接干燥粉碎橡 胶生产 P NBR 设备。该设 备主要 借助 于OCY—30型螺旋挤出机和粉碎转子, 将橡胶挤压脱水干燥、切粒并冷冻粉碎。同时, 用空气将隔离剂送入粉碎转子处, 以防胶粒粘连。为提高隔离效果, 聚合采用ｗａｎ基磺酸钠和松香酸钾复合乳化剂。这样的物品类型也是很多，它们涉及的面也都是很广泛有些甚至是大家平时都没有太在意，容易被忽略的物品，但是它们的用途确实是我们不可否认，而且其专用性也都是非常的好。

为大家介绍粉末***胶乳的典型混料方法

     a.高速搅拌法（设备高速混料机）

        1. 在高速搅拌器内将PVC和其它干组分（Powder NBR 除外），预先混合直至温度达到70~80℃。

        2. 在同一高转速下添加液态增塑剂.

        3. 当DOP被PVC树脂完全吸收后，加入粉末***Powder NBR 。

        4. 搅拌均匀后排料      

     b.低速搅拌法（设备低速搅拌机）

        1. 在低速搅拌器内进行搅拌，使PVC和其它干组分（Powder NBR 除外）预热至70~80℃。

        2. 加液态增塑剂，使温度上升至100℃。

        3. DOP被PVC完全吸收后加入粉末***Powder NBR 。

        4. 搅拌均匀后排料。

***胶乳主要特性：

（1）优异的耐候性、抗化学性并且无迁移。与PVC树脂共混能显著提高耐低温性能（玻璃化温度在-54℃以下）、极性、抗UV、抗化学及微生物腐蚀等性能；水中,使之冷冻附聚后,再喷雾入-30℃的减压冷冻室中,水则迅速汽化而得到粒径0。作为高分子增塑剂使用，在长时间使用中不会析出迁移到制品表面。赋予PVC聚合物的持久性和热稳定性。

（2）其分子量大大高于常规增塑剂，与PVC相当，可以很好的与PVC相容，提供宽的加工性能。改进PVC制品的压缩变形性能和抗冲击性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡胶般的质感，显著提高PVC聚合物的产品质量、延长使用寿命。