大型全自动红薯淀粉机：玉米湿磨生产

大型全自动红薯淀粉机：玉米湿磨生产

从玉米湿磨生产的基本过程看出，玉米在湿态下磨碎可分出4种副产品，***后得到较纯净的淀粉。玉米粒的每种组分中以一种化学成分为主，还含有其他几种微量成分。分离设备不能将多种成分完全地分开，所以玉米湿磨提取淀粉需要一个较复杂的流程。只有采用多道的工序反复进行提取分离，才能获得较高的收率和较纯的品质。当今玉米湿磨淀粉生产，普遍采用全封闭的“闭环”流程。闭环流程是玉米湿磨提取淀粉生产工艺的核心，包括物环流、水环流和热环流
米淀粉生产过程的热环流

玉米湿磨提取淀粉生产过程的热环流有两层意义

一层是玉米浸泡需在50℃左右温度下进行，从而获得热量；为降低物料黏度，整个生产过程都需在35~45℃温度下进行，所以生产全过程切忌进入冷水，即大型全自动红薯淀粉机是在热过程下进行。

第二层意义是热能的利用也要遵循逆流原理，充分利用温度梯度实现节能。如湿基产品干燥需要热量（外来热源），热源一般呈蒸气状态。蒸气所含的热值与相对较冷的湿基产品进行热交换，湿基产品失水而得到干燥；失水量变成二次蒸气，一次蒸气变成冷凝水；二次蒸气与冷凝水都含有一定的热量（俗称余热）。余热可用于玉米浸泡水的蒸发浓缩；蒸气与冷凝水的余热，可再用于玉米浸泡加热，或用于洗涤淀粉一次新鲜水的加热。这样可实现热能的二次或三次的反复利用，从而形成热环流

大型全自动红薯淀粉机性能特点

大型全自动红薯淀粉机性能特性：

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大型全自动红薯淀粉机提高淀粉提取率

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