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在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

螺旋钢管焊缝气孔产生因素及补救措施：

加热不当将变成在管坯表里表或许外外表上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由，螺旋焊缝焊接盯梢及超声波在线检测盯梢均较艰难焊缝缺点超支概率高于直缝埋弧钢管。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。因为穿孔对质量影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响质量的重要条件，所以通常要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。螺旋钢管焊缝错边量大都 ,依照国际惯例要小于厚度，如管道壁厚较小时，而直缝埋弧焊管无此疑问。在螺旋产过程中，因为首要加工是下进行的，故加热择制品质量非常重要的工序。

螺旋管防锈处理：应用钢刷等物质来打磨抛光钢的外型，能够 除去疏松或凸出来的氧化皮，锈迹，焊穿等。手动开启工具的除锈可以做到Sa2等级，而且电源的除锈能够做到Sa3级别。假如钢表层粘附有强，则防锈处理效果并不是空想，而且无法完成防腐蚀结构所需的钢筋锚固深度。

小口径钢管的生产工艺。

1.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

2.每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

3.管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

4.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。