液压油杂质:换油过程中防护措施不到位

液压油杂质：1、内部金属杂质。挖机泵阀油缸等液压部件长时间高负荷状态下会产生金属杂质造成液压油污染变黑。尤其是新挖机，在磨合时会产生大量的金属杂质。2、换油过程中防护措施不到位。防护不到位空气中的尘埃、水、金属磨屑、粉尘等杂质进入油品、抗磨液压油受到了污染。3、油封老化会造成管路密封不严，导致外部杂质混入液压系统。液压油更换时候没有将油箱中的液压油，以及残留在液压油管、泵阀中的液压油全部清理干净后再加新油。没有清理干净，有可能会有杂质残留在液压系统会导致更换的新油被污染变黑。

清洗油必须使用与系统所用牌号

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。

液压系统是挖掘机的重要部件，而液压油的选用是一个关键问题。液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的，其中对液压油选择不当是一个重要方面。因此，正确地选用液压油，对提高液压设备运行可靠性及经济性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全运行，防止事故发生有重要意义。

黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小，黏度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温度升高，在主泵吸油端可能出现“空穴＂现象；黏度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。

怎样控制工作液体的污染？1.防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后必须严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器、漏斗。管件、接口等的清洁。防止污染物进入。

2.过滤。滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则油液清洁度等级越好，元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，井且要定期检查、清洗或更换滤芯。