使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的

使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。工业润滑油的类别多，品种繁杂，技术性能各有特点，涉及的技术范围也广泛，而液压油是工业润滑油中用量的大品种，试以此品种为例简要说明。在液压传动系统中，作为能量传递介质的液压油可传递功率，减少摩擦，隔断磨损表面，悬浮污染物，控制元件氧化，并具有冷却作用。

通用锂基润滑脂滴点为170°C,可在

通用锂基润滑脂滴点为170 ℃，可在 －60 ～120 ℃范围内使用，是具有良好低温性能的润滑脂，其耐高温性仅次于复合钙基润滑脂，是拖拉机汽车等机械上使用为广泛的润滑脂。拖拉机的前后轮毂，离合器分离轴承，变速器轴前轴承，传动轴的伸缩花键、万向节，齿轮齿条式转向器等部位使用的是 2 号通用锂基润滑脂。在轮毂等负荷较大的部位润滑时加入一定量的抗研磨添加剂，如二硫化钼，可减少机件的磨损。

通用锂基润滑脂具有良好的机械

通用锂基润滑脂具有良好的机械安定性、胶体安定性、防锈性和抗水性。通用锂基润滑脂的缺点是氧化安定性较差，需加适量的添加剂，同时为了防止生锈，还加有适量的防锈添加剂。安装离合器分离轴承时，应注意清洁干净，并涂以润滑脂。有的分离轴承后盖可用旋具启开，直接在滚子、保持架间填充新润滑脂，再将后盖装复;有的分离轴承密封盖不能启开，可将其放在融化的润滑脂中浸煮;有的是用加油夹具，把分离轴承放在夹具内，用黄油枪加压加注。

对于液压油使用来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。另外，液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性，良好的过滤性；具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向；热稳定性及氧化安定性要好；具有破乳化性；对于某些特殊用途，还应具有耐燃性和对环境不造成污染(如易于生物降解和***性)。