涂料分散剂代理——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

分散剂的作用机制是液体中分散的固体颗粒，主要有两层原理和空间效应。以下我们将着重讨论这两个原则的具体方法。颜料分散性是涂料生产过程中的一个重要环节。分散性直接影响涂层的性能和外观。所以，颜料分散剂的选择至关重要。实际上，在涂料浆料中，分散剂并不是影响涂料质量的唯i一因素，而且与涂料的配方和原料有关。

水性涂料因其特性，广泛应用于市场。阴离子型分散剂在市场上使用至多。他们能良好地吸附在粉体与水的界面上，并且具有一定的表面活性，亦称表面离子。另有一种反离子存在于介质中，它围绕界面形成扩散层。双电层原理就是在这两个表面与反离子之间形成双电层，即双电层。

其次，为了达到分散效应，这里有两个术语：动态电位和热势。电势是由微粒的负电荷和扩散层的正电流组成，形成双电层，在阴离子与阳离子之间形成热电位。色散的主要作用是热势。当抗衡离子浓度增加时，由于静电排斥，游离反离子会被i迫进入结合的抗衡离子层，使双电层压缩，电动势减小。当所有的自由反离子和反离子结合后，动电位为零，这就叫做等电点。不存在电荷排斥，体系没有絮凝稳定性。

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油墨粘连的对策

①使干燥系统保持状态，干燥温度、风量、风速合适，并与印刷速度匹配，充分减少残留溶剂。

②检查冷却辊是否处于良好工作状态，使薄膜充分冷却。

③收卷张力及收卷压要适当，必要时减少收卷米数。

④金、银墨印刷时要降低印速，充分干燥。

⑤必要时使用防粘连添加剂。

产生的原因

①基材薄膜里含有的滑爽剂、抗静电剂、增塑剂、化剂等析出，在表面形成了弱界面层，防碍了油墨转移。

②油墨粘度太高，干燥速率太快造成润湿性差。

③压印压力偏小，压辊有缺陷。

④版辊脏污。

⑥风箱温度偏高未及时冷却。

⑦油墨本身的流动性欠佳而导致。