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蜡乳剂的制备方法在涂料工业中,蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤:1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度,使材料完全熔化;2、搅拌速度一般为300~5000 r/min,使体系完全透明,即蜡完全处于分子水平;3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中,初期转相水的质量分数为25%,待形成粘性膏体,搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物;4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃,然后加入含氨的去离子水,搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。
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涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入,一般添加量在0.1%-3%左右,具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能,性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等,具体作用和机理如下:1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附,以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中,将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜,这种蜡膜能使涂层表面不粘附,同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的,这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发,或氨离子被金属离子取代,使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。
蜡乳用于木材防水通过浸渍或喷漆方法,在要求防水的木材表面均匀涂上乳化蜡,因其细密的乳化蜡粒大小,可以自然地渗透进木材内部,干燥即可达到防水效果。蜡乳用于轻工业,橡胶工业乳化蜡可作为轻工、橡胶工业上的上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套,或在胶合罐中,可将乳化蜡按1.5~2.5量加入,即能提高铸模的抗粘性,便于脱套。在某些用途的乳液配方中,添加乳化蜡可以改善乳胶的使用性能。
陶瓷行业使用的蜡乳剂在制瓷过程中,对于质地较差的高岭土,常需添加乳化蜡以弥补塑性差或提高初制品强度。另外,乳化蜡还可以替代昂贵的***酯。通过添加乳化蜡,可以提高陶瓷初制瓷产品的强度,同时也改善了其润滑性。石油工业使用的蜡乳剂钻井泥浆在石油钻采中占有重要地位,其作用主要有:(1)清理井底,清除岩屑;(2)钻头和钻柱的冷却和润滑;(3)形成泥饼,保护井壁;(4)控制和平衡地层压力等。在钻井液中加入的乳化蜡,可显著改善其防渗、防塌性、提高钻速。纺织工业使用的蜡乳适用于纱线整理及织物整理。在成品线材上使用乳化蜡进行纱线整理,该工艺能产生高光泽、深色、高弹性、高抗张强度。用于织物后整理主要是作为织物整理剂的重要组分,旨在赋予这些织物优良的手感、光滑、光泽等。蜡乳作脱模剂广泛应用于橡胶、塑料制品的脱模、 PU脱模、金属脱模等领域。
想了解蜡乳液等相关信息,可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司水性聚乙烯蜡乳液生产厂家掺量的变化对石膏的绝干强度有很大影响,而且石蜡和 PVA掺量的增加都使试块绝干强度下降。原因在于,在浸水凝结前,石膏颗粒被石蜡乳液和 PVA高聚物包围,隔离了石膏与水的作用,阻碍了二水石膏晶体结构的正常发育,改变了绝干后二水石膏的结构特性,使石膏晶体间出现了许多缺陷,导致晶体绝干强度降低。加入石蜡和 PVA可提高石膏的软化系数,软化系数随二者掺量的增加而增大,而硼砂与减水剂掺量的变化对软化系数的影响无明显规律。
石灰石抗水性能的指标为软化系数和吸水率,通过正交试验数据与空白石膏样品进行对比,当加入3.0%, PVA0.3%,减水剂1.0%,硼砂0.02%时,石膏的软化系数显著提高,强度保持率增加。本发明使石膏的软化系数由0.362提高到0.835,在72 h内吸水率下降了8%,干强度保持率接近70%,湿强度提高幅度更大(50%)。在加入石蜡5.0%、 PVA0.1%、减水剂1.0%、硼砂0.01%时,软化系数增加0.05时,虽然软化系数没有明显的提高,但72 h吸水率降低了9%左右,抗折、抗压强度整体有所提高,其中的湿抗折强度提高25%,湿抗压强度提高25%,干强度提高了9%左右。为什麽经过表面预处理的玻璃纤维能提高石膏耐水性能?A:在玻璃纤维表面预处理后,可提高石膏制品的耐水性。通过偶联剂和苯测定对玻璃纤维表面进行预处理,在玻璃纤维与石膏基体之间形成了一层由偶联剂和苯丙乳液组成的复合界面层。偶联剂以共价键的形式连接玻璃纤维表面的硅胶和苯丙乳液中的活性官能团;完全覆盖苯丙乳液的玻璃纤维。
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