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高密度聚乙烯蜡(HDPE)乳液作为涂层保护剂，可以提高涂层的硬度，降低涂层摩擦系数，提供抗磨损、抗划痕、防粘连等作用，在涂料工业中得到广泛应用。在环境保护的趋势下，水性塑料涂料和其它领域应用较多的醇类溶剂，普通的蜡乳胶复配稳定性差，容易出现破乳浮蜡现象，影响产品质量。一些工业涂料使用酸性体系，对传统非阴离子体系的蜡乳剂稳定性造成损害。基于易久化工新开发的TL-201M蜡乳液，在提高传统TL-2011系列高强度、高硬度和良好抗磨性能的基础上，提高了乳液耐醇、耐酸、耐电解质，扩大了产品应用范围，为下游工程师选用配方提供了方便！

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试验1：乙醇抗性试验搅拌15 min后，缓慢加入20%的异溶液，观察发现锥形瓶内没有絮凝物，乳液粘度不变，24 h后乳液粘度仍然没有变化！高密度聚乙烯蜡(HDPE)乳液作为涂层保护剂，可以提高涂层的硬度，降低涂层摩擦系数，提供抗磨损、抗划痕、防粘连等作用，在涂料工业中得到广泛应用。种衣剂主要分为活性成分和非活性成分。种衣剂的种类、成分含量直接反映出。种子衣剂的有效成分主要有杀虫、、生长调节剂、有益菌等。不起效成分的组成直接影响种衣剂的质量和包表效果。在悬浮型、水乳型等液相种衣剂中，蜡乳液可以作为非活性成分使用。蜡乳是水基型功能助剂，其“无溶剂、低气味”的特性符合“绿色农业发展”的要求，具有良好的相容性、干燥速度快、选用较硬的蜡质(如聚乙烯、聚丙烯等合成蜡)的蜡乳液可有效改善种子的耐磨度和流动性，提高种衣剂对种子整体表面的保护效果。其本身的物理化学性质为惰性，基本不影响种衣剂中有效成分及种子的渗透性。

蜡胶乳用于水性涂料和水墨工业能起到提高涂膜的抗划伤性、表面疏水性和抗粘附性、防污性，使涂膜更爽滑。水基微氧化聚乙烯蜡乳化液的性能测试方法 DIN ISO数值固体含量 BASF方法38-41%酸碱值1926811489.5-10.5粘度(5 mm流杯，23) DIN EN ISO 243120-100 s密度(液体比重，23)51757 Ca.1.0 g/cm3. BASF方法65-95%乳化液非离子/阴离子型。使用含有PoligenWE7的配方干燥后，就能形成的薄膜，这是一种既柔软又有扰动的薄膜，透明而有弹性。

1.地板蜡：表示其与-***聚合分散体混合干燥后形成的干亮膜具有优异的耐用性，可与传统的聚合物分散体、树脂溶液、增塑剂、薄膜形成介质和表面相容2.汽车蜡，油墨：在汽车***品的配方中也非常有效，增强了水性油墨的耐磨性和滑移性。印刷材料表面的耐磨性有所提高，而滑动摩擦减小。3.木器漆：可用来增强水性木器漆抗刮擦能力。4.纸和木板：可与成膜剂混合使用，以提高纸张表面的抗机械力。满足 FDA的多项规定和要求，可以用于与食品接触的纸张和木板涂层或涂布的应用。5.颜料配制物：用于水性颜料制剂的分散剂。能使颜料更易分散，并能加强颜料的分布，提高颜料剂着色力。6.纺织品助剂：由于涂膜的摩擦力较小，乳化液的稳定性较高，是纺织纤维精饰助剂的理想选择，用于提高缝纫力、耐磨性、抗撕裂和纱线旋转的精饰。7.脱膜剂：热稳定性高。可以用蜡乳液、硅油、其他蜡乳液和/或侵蚀性压力制剂等组合脱膜剂。8.其他应用：多用途的特性允许它用于其他各种用途，例如：皮革护理产品和鞋蜡等；包装工业用罩光油等；热熔粘合剂；金属涂料和木器防水剂。

高熔点的聚乙烯蜡乳液、聚丙烯蜡乳液常用于低熔点合金压铸脱模；胶乳用于橡胶轮胎时，可以提高制件的光亮度，有涂饰性要求的聚氨酯制品常选用蜡型脱模剂；蒙旦蜡乳液因其合适的熔点和适印性用于热转移印刷隔离层；石蜡乳液在建筑、铸造等对成本要求高的领域中应用广泛；添加蜡乳液等乳胶产品，如手套胶等乳胶产品，添加蜡乳液可提高其脱模性和滑爽性。

选择Span-60 (失水山梨醇单硬脂酸酯)、Tween-60 (聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯)和阳离子乳化剂 A作为石蜡的乳化剂，考察了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间及搅拌速度对石蜡乳化效果的影响；通过试验，确定了制备阳离子蜡乳液的佳工艺条件：乳化剂用量为蜡用量的20%，乳化温度为85℃~90℃，乳化时间为50 min，搅拌速度为300 r/min时，可制得稳定的阳离子蜡乳液。本对蜡乳液的制备及其影响因素、乳化剂的选择、用量、添加方式、乳化温度与时间、搅拌速度等因素进行了研究，确定了蜡乳液制备的佳工艺条件，并阐述了蜡乳液在皮革、纺织、汽车、人造板、造纸等行业中的应用，用不同的蜡乳液对乳化液涂膜，用失重率和新鲜度作为评价指标，研究涂膜及温度对其保藏效果的影响；同时研究了乳液贮藏过程中蛋清 pH值、微生物及感官变化等情况，实验结果表明，在相同温度下，涂膜组的失重率和新鲜度都较好，并可延长货架期，而随着温度的升高，乳化温度、乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化组的失重率和新鲜度的影响，试验结果表明，在相同温度下，涂膜组的失重率小，而新鲜度保持较好，并可延长货架期，而随着温度的升高，乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化反应的影响.

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蜡乳剂在皮化领域的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域，在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起到填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以蜂i蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料，作为高i级皮革涂饰的主要助剂，可赋予皮革特殊的光度和蜡感。

由于丙烯蜡分子链上含有一定量的羰基和羟基，使聚乙烯蜡与填料、颜料、极性树脂的溶解度大大提高，是一种优良的新型极性蜡。其极性体系的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时又兼有偶联性，白色微黄粉末，化学稳定性好，可溶于芳香烃。

水基蜡乳液在碱性条件下是稳定的，如使用高酸性***酯乳液，先用氨水将体系调为偏弱碱性，才能加入 PE乳液.否则会发生凝胶和颗粒现象。如果使用碱增稠的增稠剂，建议先用水稀释增稠剂，否则会出现颗粒。松香乳剂与增粘树脂体系并用的稳定性好，尤其适用于包装覆膜及水性上光后的纸面接边胶。

丙烯蜡乳液如抗刮、除气、消光、爽滑、砂纹效果、重涂、粘接、改善涂膜性能等，不同种类的蜡对粉末涂料的作用也有很大差异。改性 PTFE可作为涂布油墨的微粉蜡， PTFE的加入可显著提高 PTFE的滑度和抗划伤性，并产生很好的协同效应。

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