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造成粘缸的主要原因：

1、 脱墨未尽的残余油墨和其他杂质在烘缸上受热引起粘缸、糊缸。

2、 为增加纸张强度而添加的阳离子淀粉引起。

3、细小纤维、树脂胶没有完全去除干净。

4、分散剂、湿强剂、干强剂使用不当也发生粘缸。

5、磨浆时比压过大，温升太高会使浆料中的树脂析出特别是国产木浆，树脂含量相对高，也会引起粘缸。

加入造纸烘缸剥离剂既可很好的解决抄造纸过程中的粘缸问题，又可明显改善断纸、拉毛、掉粉等庇病，更能提高纸面的平滑性和光洁度。烘缸剥离剂，适用于各类纸种的抄造工艺。优异的特性更适合多种薄型纸和高速纸机的生产工艺。

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蜡乳液在农业上的应用，植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。

植物所需的水量还不到其总量的50 ，在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布乳化蜡的方法。

水性光油是一种水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，通过印刷设备（丝网、凸版、凹版印刷）在纸制品表面涂布，用来增强印刷品表面的光泽度、耐水性、耐磨性，广泛应用在烟包装上。水性上光油在烟包装、食品包装盒应用效果主要在不影响原有印刷品的光泽度，而且水性上光油具备很好的耐磨性能，保护包装品不受损害而且耐黄变、耐紫外线，延长产品的使用寿命。

水性上光油在印刷包装过程中，结膜快，且耐高温、热封性能好、平整抗卷，解决印刷以后出现粘连的现象。

蜡乳液在水性上光油体系中是一种很重要的组成部分，蜡乳液类型主要包括石蜡乳液、聚乙烯蜡乳液，它能有效提升水性上光油的耐磨性能，防粘连，而且赋予印刷品肤质手感。

脱模剂是一种介于模具与制品间的功能性物质，在制造模型产品时，脱模剂能提高生产效率，延长模具使用寿命，同时脱模过程中无残留在产品上，提升产品的良品率，而水性脱模剂也慢慢成为行业发展趋势。而蜡乳液是脱模剂脱模效果的成分，主要由于脱模剂中聚氨酯异脂肪酯有粘结性，脱模时在模具上有明显的粘连，而蜡乳液添加到脱模剂中时候时，会转移到面层与模具接触，防止产品与模具链接，从而起到了与模具隔离的作用，使产品很好成型，良品率提升。

那么制备脱模剂时，如何选择蜡乳液呢？

1.了解清楚脱模剂脱模的产品、温度等。如果温度高，可以选择聚乙烯蜡乳液、中低温的可以选择石蜡乳液。

2.相容性测试。蜡乳液在脱模剂配方中，能跟整个配方相容性很好的融合，才能发挥脱模的性能，如果不能，蜡乳液表现出破乳、分层等都会影响脱模剂的性能。

3.蜡乳液产品的稳定性。蜡乳液产品稳定性达不到，很容易分层、絮凝等，在脱模剂使用喷涂在模具表面，有颗粒感，严重影响产品的性能。