蜡乳液生产工厂——想了解蜡乳液等相关信息，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

主要应用系列产品主要用作各种热塑性/热固性塑料、橡胶和弹性体的加工助剂，可以降低材料表面的摩擦系数，提高材料抗磨损性能，防止材料表面划伤，同时起到内润滑以及脱模作用，也可以提高树脂的抗粘性和耐摩擦性能，避免注塑成型件表面瑕疵和结垢现象的出现。产品的添加量一般在5~20%(重量比)之间。应用的塑料领域包括尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酯、聚酰(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜等。

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覆铜板使用的球形二氧化硅采用气体燃烧火焰法生产，由于其表面性质特殊，在后续生产应用是与有机体系的相容性差，难于均匀分散于有机体系中，严重影响其应用效果，需要用粉体改性剂对球形二氧化硅产品进行表面处理，达到均匀分散、与有机体系相容性好的效果。为了解决球形二氧化硅与有机树脂界面相容性的问题，主要通过粉体表面改性剂对粉体进行表面处理，通过相应的粉体改性设备，让粉体改性剂充分与球形二氧化硅接触，吸附在粉体表面的同时与粉体表面结合，形成稳定的氢键，降低球形二氧化硅的表面能，解决性、高表面能、相容性的问题，让球形二氧化硅广泛应用在环氧模塑料、覆铜板领域当中。

粉体改性剂的使用方法与偶联剂有所不同，在常温和加温条件下均可使用，也无需要提前水解，直接用原液或者加水1:1稀释，即可使用。

2.水性上光油粘度问题

水性上光油参考稀释粘度是20%，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。加入蜡乳液后可以延长光油使用期，贮存温度以5℃～25℃为宜。

3.水性上光油光亮度的问题

水性上光油使用在食品、***、牌、烟类、儿童玩具等印刷包装，包装的光亮度达不到要求，因此可以适当增加水性上光油中光亮剂的添加量，水性光油增加到体系中，才能达到光亮度的要求。加入光油蜡乳液后用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗热抗回粘性，抗划伤，增加漆膜手感的滑爽性。

在水性光油生产过程中加入聚乙烯蜡乳液，赋予水性光油高耐磨损及擦伤性能，且有很高的消光作用；蜡乳液能够赋予OPV光油高光泽、高耐磨、抗酸、抗碱等性能。蜡乳液在水性上光油体系中是一种很重要的组成部分，蜡乳液类型主要包括石蜡乳液、聚乙烯蜡乳液，它能有效提升水性上光油的耐磨性能，防粘连，而且赋予印刷品肤质手感。

陶瓷制品生产过程中，保持陶瓷坯体强度、抗压性能、抗弯曲强度、抗断裂强度等与粘结剂的效果息息相关，因为在陶瓷注塑成型过程中，蜡乳液作为陶瓷粘结剂能与粉体均匀混合，加热后能起到润滑的作用，让粉体具备良好的流动性，注塑出完整的坯体，同时粘结剂（蜡乳液）能够在成型后和脱脂期间起到维持坯体形状的作用。这也是为什么蜡乳液能替代粘土作为陶瓷粘结剂的原因。

随着陶瓷制品的质量要求不断提高，水性蜡乳液这类有机高分子粘结剂逐渐被应用于陶瓷生产中。由于蜡乳液具有不挥发、分散性好、铺膜均匀、润滑性好、流动性好和渗透性好、粘合性、不含金属杂质等特点，将蜡乳液应用陶瓷生产过程中，不但可以改进粉料的流动性和注件的脱模性，也可提高注件的致密性和生坯的强度。在所有蜡乳液产品中，石蜡乳液的分子量低,粘度低,与粉末的润湿性良好,且相互之间无化学反应,脱脂工艺简单,脱脂后残留物,无 环境污染，作为粘结剂的效果更加，而且也能增强陶瓷坯体的强度，烧结以后提升陶瓷制品的各项性能。