想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司PPPE水性蜡乳液生产制造

蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

广州市协宇新材料科技有限公司是做水性蜡乳液的PPPE水性蜡乳液生产制造

涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

苯丙乳液与石膏基体的水化产物相互扩散，增加了苯丙乳液中苯丙乳液的浓度，并在苯丙乳液的催化作用下，石膏的水化反应更加充分，形成了密度高于基体材料的界面结合层。在复合材料内部产生应力时，苯丙乳液层由于其本身的弹性变形，减轻了应力集中，防止裂纹的形成和扩展，有效地提高了石膏的耐水性。石蜡是一种内聚力较强的天然油性有机化合物，不溶于水，其制备的乳化蜡产品具有很好的抗粘连、疏水及特殊蜡感，因此其在皮革、纺织、涂料、人造板、陶瓷等行业的应用越来越广。蜡乳剂特性乳液的粒径是衡量乳液性能的一项重要指标。降低乳液粒度，可提高乳液的机械稳定性、储藏稳定性和耐热稳定性；减小乳液粒度，也能改善其渗透率、成膜性，以及提高耐溶剂性能。简而言之，颗粒尺寸越小，乳化液相就越清。

TL-505A30是一种外观清透的石蜡乳液，其平均粒径较小，特别适用于水基清漆、水性上皮革涂饰剂和人造板等对光泽度要求较高的系统中。蜡质的作用，在涂料配方中加入蜡，能大大增强漆膜的手感、防划伤、耐磨等性能，特殊蜡质可提供漆膜吸水性、抗回粘、抛光、砂纹等特殊性能，在漆膜、油墨、工业漆中应用十分广泛。对于水基木器漆和水性油墨行业，对于蜡的应用也越来越重视，但大部分微粉蜡极性很小，在水体系分散后，不能形成稳定、均匀的分散液。因此水基体系将更倾向于使用蜡乳剂，但蜡乳剂的贮存、运输、质保时间等都不如微粉蜡，这也让我们重新审视微粉蜡，是否有适合分散、储存稳定的水体系？

在粉末涂料中可使用蜡，主要是提高产品表面硬度，增加抗刮擦性，改善涂层表面的光洁度。南京蜡乳剂价格天诗聚乙烯蜡地坪漆增硬剂是 PE/PTFE复配而成的溶剂型涂料油墨， PTFE的加入，使其滑滑性能和抗划伤性得到很好的改善。有较高的硬度、较好的颗粒形貌和较集中的粒径范围，分子量整齐，易分散，耐磨性能好，分散性好。适用于柔印油墨，凹版油墨，胶印油墨。适用于 UV油墨、 UV漆，起到抗沉淀、抗粘连、抗刮、防粘、耐摩擦等作用，并能提供平滑柔和的手感，以及较好的疏水性和密封。应用于纯环氧、环氧聚酯、聚酯- TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中，能提高粉末涂料的表面硬度、滑度、耐磨性，并能在深色高光下不起雾。适用于木器、塑料、工业等涂料，对手感，优异的防刮耐磨作用。

增加量和用途对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。可采用各种研磨机和高剪切分散设备，在使用时要注意控制研磨温度。通过预分散可得到浓度为20-30%的蜡浆，在需要时加入蜡粉体系，可减少蜡粉的分散时间。打包和存放纸塑复合袋，净重20公斤/袋此产品属非***品，请远离火源及强氧化剂使用。特性和用途PEW-0278为高密度聚乙烯蜡精细微粉，软化点高，耐温，硬度高，分散度好。适用于溶剂型柔印油墨，溶剂型凹印油墨。它能大大提高溶剂型油墨的耐磨性，降低油墨的摩擦系数，对苯溶性、醇溶性及酯溶性油墨。