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水基***树脂中和成盐用于胺基。各种胺类对水性***树脂的粘度变化、贮存稳定性及固化性能有影响。
***树脂中, EN通常在60-100之间可达到水溶性,一般很少中和到100%,常用的中和程度在70-80之间。中和程度越高的水性***树脂粘度就会越大,因此在达到足够的水溶性和储存稳定性要求后,不必再中和到100%,以免在应用时徒然降低固体分。有时候用两种胺类中和, pH8.5作为中和度的标准线,可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇:水=30:70,用相同的混合物溶解选定的胺,滴定到 pH=8.5。
使用碱性强的胺中和的水性***树脂,在用水稀释前有很高的粘度,粘度会有交叉现象,当稀释到低浓度时,粘度随浓度的降低迅速下降,即反复出现稀释初期粘度随碱强度而变化的现象。
以氨基甲醛树脂为交联剂的水性***树脂涂料,胺类的应用可稳定氨基树脂自缩聚合。化和化程度对氨基树脂贮存过程中自缩聚反应的影响是不同的。无论用哪种胺类,完全醚化的六甲氧氨基树脂,在 pH为7-10的碱性条件下非常稳定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基树脂-***涂料时,好将叔胺中和到 EN=90或更高;而在部分化氨基树脂涂料中使用叔胺,而且水性***树脂应选用低酸值的品种。
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根据 GB/T 9286-1998 “色漆和清漆漆膜的划痕试验”中所规定的方法,可以对该涂料进行粘合试验。干平整的木板厚度不能小于10 mm,可以用喷漆、刷涂的方法来制作,为控制涂层厚度,***好是用线棒涂布器,涂层的湿膜厚度不能超过120μ m。涂膜干燥至规定时间后,在控温湿条件下放置至少16 h再测定。用2毫米的划格刀片间距,切割时,沿木纹走向约45°左右的方向,然后对第i一次切割方向做第二次切边,使切纹呈方形。
每割一刀都要切开漆膜。使用软毛刷清洗干净,然后再观察。切丝光滑、完整,无脱落级;切线交点有少许涂层脱落,受影响的交叉切割面积不大于5%的为1级;涂层脱落受影响的面积在5%-15%的为2级等。
木质质料对涂料的粘接性能影响很大,在光滑、致密的木材表面,漆膜的粘附性远不如多孔木漆好,测试时要注明木材的种类。拉、拉拉的方法不适合测定水性木器漆的粘附力。
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PP特性:
***、无味、密度小,强度、硬度、耐热性和硬度都优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。高频率的绝缘性能好,不受湿度影响,但在低温下会变脆,不耐磨损,易老化。适用于一般机械、耐蚀及绝缘件的制造。普通的酸、碱等有机溶i剂几乎不起作用,可用作食具。
PP有很多优良的性能:
1、相对密度小,仅0.89-0.91,是塑料中重量至轻的一种。
2、机械性能良好,除耐冲击外,其它机械性能均优于聚乙烯,并有良好的成型加工性能。
3、耐高温性能好,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学***不反应。
5、质地纯净,***。
6、良好的电气绝缘性。
7、聚丙烯制品透明性比高密度聚乙烯制品要好。
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