杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

一次成型EVA是通过一排好多套模具和有导轨的炮台，将料注入A套模具，A套模冷却过程中炮台移动到下一套模具进行射出，以此类推一台机一次可以成型好多套模具。那么一次成型EVA么优势呢？

一次成型EVA的优势

1、EVA材料以产品总厚度选取板材，尽量保持材料为一整块而不是多层粘合的；

2、内部结构完全可以按照产品凹凸的任何形状编写程序，尺寸与产品需求吻合；

3、做工精i确，多个深浅厚度自动调节，扩孔大小根据程序自动生产；

4、槽口大小***小做到1.5MM，开槽深度***浅做到0．5MM，***深深度可达到120MM左右。

一次成型EVA的适用范围

一次成型EVA广泛适用于：酒类、保i健品、化妆品、五金工具、电子产品、礼品、精密仪器等中高i档产品的包装等。

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EVA树脂生产方法主要是：高压连续本体聚合采用釜式和管式。现有国内外 EVA树脂生产工艺主要有四种：高压式连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。当前，连续本体聚合技术以高压法聚合为主，市场上的 EVA树脂多采用高压连续本体聚合工艺生产，根据所用反应器的不同，可分为管式和釜式两种，工艺原理与 LDPE生产工艺相似，都是高压装置。一般而言，一种工业化的高压装置通常由乙烯压缩、引发剂制备、注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒等组成，而除了聚合反应器外，管式与釜式法类似，至大的区别在于反应器的不同。

管式反应器是采用高压连续本体法对管式反应器进行聚合，其优点是可大量生产 LDPE及 VA含量低于30%的 EVA树脂，一般机械性能好，发泡性能差，主要用于膜料和挤出涂覆，而且管式法工艺***和操作费用相对较低。釜式反应温度和压力均匀，易于形成多支长支链的聚合物，具有较高的发泡性和成本，具有良好的发泡性，该工艺可生产 VA含量在40%以下的 EVA树脂，产品主要用于发泡、光伏、挤出涂覆、热熔胶及电线电缆等。

EVA材料被广泛应用于人们的生活中，产品风格不同使用 EVA成型机械也就不相

样

1、EVA成型机导向平衡结构，保证台面压力均匀；

2、热压成型机采用进口油缸及控制压力系统，压力平稳，无噪音。

3、工作台面上下配置铸造铝板，可通循环冷却水，冷却效果好；

4、操作简便，安全耐用，设有电动控制，设有手动、半自动循环，并设有安全光栅装置。

5、 EVA成型机的操作系统主要是进口电机…傻瓜式的操作手法，简单容易上手！

EVA树脂特性：

6.不含邻苯二甲酸盐：适用于儿童玩具和不会产生塑化剂释放的***。

7.高透明度、柔软和韧性：用途非常广泛。

8.超i强耐寒(-70 C)：适于结冰的环境。

9.抗水、盐和其他物质：在大份应用中仍能保持不变。

10.热贴性：可以牢固地贴在尼龙，涤纶，帆布等布类上。

11.较低的温度：可以加速生产。

12.可丝印及柯式印刷：可用于花朵更巧的产品(但必须使用 EVA类油墨)。