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选择性分散剂吸附：

正如其名称一样，分散剂是将各种粉末合理分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或大分子的位阻作用，使各种固体稳定悬浮于溶剂(或分散液)中。

颜料分散是涂料生产过程中很重要的一个生产环节，它直接关系到涂料的贮存、结构、外观及涂膜性能等，因此，合理选择分散剂是涂料生产的重要环节。但是涂布料分散的好坏不仅与分散剂有关，与涂布料的配比及原料的选择有关。

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该水基涂料使用的分散剂必须水溶，并选择性地吸附在粉体与水的界面上。常用于阴离子型，它们在水中离子化后形成阴离子，具有一定的表面活性，可吸附于粉末表面。颗粒表面对分散剂的吸附形成了一个双电层，阴离子被颗粒表面吸附得很紧。电介质中带电相反的离子叫做反离子。在静电作用下，表面离子对它们进行吸附，其中一部分反离子与粒子和表面离子结合得非常紧密，称为束缚反离子。他们在介质中成了带负电荷的整体，被另一些反离子包围，他们的一部分被称为自由反离子，形成扩散层。因此，表面离子与反离子之间形成了双电层。

常规分散剂的分子结构存在着一定的局限性：亲水基团在低极性和非极性粒子表面的粘结不牢固，容易解吸，导致分散后的离子重新絮凝；亲水基团没有足够的碳链长度(通常不超过18个碳原子)，无法在非水性分散体系中发挥稳定的位阻效应。针对传统分散剂在非水分散体系中存在的缺陷，研制出一种对非水体系具有分散效果的新型超分散剂，其主要特点是：快速、充分地润湿颗粒，缩短研磨时间，达到合格的颗粒细度；可大幅度提高研磨基料中固体颗粒的含量，节约加工设备和能量消耗；分散均匀、稳定性好，使分散体系的终使用性能大大提高。

超分散剂克服了传统分散剂在非水性分散体系中的缺陷。它与传统分散剂相比具有如下特点：

在微粒表面形成多点锚固，增加吸附牢度，不易脱附；

传统分散剂亲油基团相比，溶剂化链具有有效的空间稳定性；

形成极弱的，便于移动，可快速移动到颗粒表面，起到润湿保护作用；

不将亲油膜导入到颗粒表面，从而不影响终产品的应用性能。

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分散剂一般用于化工、分散领域，如涂料油墨和其他色浆研磨。在树脂或乳液中也作为助剂加入，以提高主体性能。降絮、防沉降、助分散是其主要功能。三种常见的分散剂作用特征也是分析分散剂好不好的主要特征方法。

一、采用适当的分散剂来降低色浆的粘度，可显著降低色浆的粘度。利用这种方法，可增加颜料装载量，提高生产效率。

二、减低絮凝、提升工程施工性和实用性很多人到评价增稠剂时，都是做指研实验。若分散剂搭配不当，手指触碰及未触部位将出现明显色差，混凝颜料着色力下降，给调色和涂料施工带来困难。色浆絮凝也可通过流动平板试验观察。

三、提高透明度或遮蔽力。用于涂料的色浆透明度越高越好。对一般涂料来说，色浆的遮盖力越高。实际上这和颜料的粒度有一定的关系。有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布也是影响透明度的重要因素。散射光的能力随粒子尺寸的增大而增加，然后开始下降。

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