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先用丙烯酸酯单体对氯化聚丙烯进行改性,制得丙烯酸改性水性聚丙烯的水性树脂;以水性丙烯酸树脂作为附着力促进树脂(成膜),制备水性 PP底漆,并制备配套的水性面漆和水性罩光清漆,以 PP塑料涂料为基材,以水性罩光漆为基体。
1、氯化聚丙烯树脂制备丙烯酸改性水性
将计量的 CPP和适当的溶剂加入有滴管、温度计、冷凝器和搅拌装置,逐渐升温至80~90℃,然后用滴液漏斗滴加计量的单体和溶剂,慢慢升温至80~90℃,再用滴液漏斗滴加计量单体和引发剂的混合物,3 h内滴完,滴加结束后,在90~100℃下保温4 h。添加 DMEA中和,加入去离子水,得到丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂。按功能型丙烯酸酯单体的种类分别记入A-CPP-1和A-CPP-2。
以丙烯酸酯为原料,制备物理共混的氯化聚丙烯,制备方法如下:将计量比的混合溶剂加热至90~100℃,然后滴入计量比单体与引发剂混合,3 h内滴入引发剂完成后,在90~100℃下保温4 h,保温时间为90~100℃,保温结束后加入 CPP搅拌1 h溶解,并加入到 CPP中,将丙烯酸酯改性氯化聚丙烯制成。
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水溶性丙烯酸乳液主要是以水为介质,由各种(甲i基)丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体经自由基乳液聚合而得。该乳液具有良好的耐候性、良好的包光保色性能,常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等许多领域,如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施钢结构等。
普通水性丙烯酸乳液在使用中还存在硬度与室温成膜的矛盾等问题。为解决上述矛盾,获得高i性能、优良施工性能的水性丙烯酸乳液,其中一种可以通过微粒设计,进行聚合工艺改性,如核/壳与梯度乳液聚合、微乳液聚合、细乳液聚合等对乳液聚合的技术,控制粒子内部结构和粒子形态;二是化学改性,即从聚合物分子设计的角度出发,在大分子链上引入交联基团,通过交联改性等获得相应的高i性能水性丙烯酸乳液。
此外,通过引入功能单体和交联剂等方法,增加聚合物漆膜的交联度,从而提高玻璃化温度。环氧改性丙烯酸乳液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有机硅改性水性丙烯酸乳液、有机氟改性水性丙烯酸乳液、自交联型水性丙烯酸乳液等。
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水分是水性树脂的主要组成成分,水是微生物生长的良好环境,因此,在水性树脂的生产、储存、使用过程中,由于微生物的作用,会造成水性树脂内部结构出现断裂、变质、发臭、酶分解、变色等现象。那是什么原因导致了微生物的混合?还有什么方法可以控制水性树脂产生异变?
第i一,水是主要原因,虽然自来水经过氯化处理,但杜i绝i不了微生物的污染,另外由于操作上的不足,总有部分细菌混入。当混合后,细菌就会在水性树脂中繁殖生长,导致产品变质。因为在某些应用中需要添加水性颜料或色素,这些水性颜料在生产和加工过程中也可将微生物与其中混合,在适当的温度条件下,有可能为微生物创造适宜的生产条件,从而大量繁殖。
第二,温度对微生物的影响也很重要,有些树脂冬天可以长期储存,一旦到了夏天,就会变味、分层等。由于混入水性树脂中的微生物代谢活动对温度敏感,冬季温度低,生长代谢受到抑制,在夏季一旦达到适宜的温度,就大量繁殖,导致产品变色、发臭等现象。
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当今社会,环境保护是个很高的话题。经过政i府的不断大力宣传,政策的实施,加上群众对环境问题的认识不断提高,环境保护成了家常便饭。
环境保护的好处人尽皆知,那么环境保护带来的危害到底有多严重?
1、土壤被毁
随着人口的剧增,工业的飞速发展,固体废物不断地向地表倾倒,有害废水不断地渗入土壤中,大气中的有害气体和飞尘也随着雨水不断地进入土壤,造成土壤污染。
2、生物多样性减少
自然区域因城市化、农业发展、森林减少和环境污染而变得越来越小,导致数千种物种的灭i绝。
3、森林面积减少
1980-1990年,全世界的1.5亿公顷森林消失。随着森林面积的减少,40年之后,有些国家甚至连一棵树都没有。
4、空气污染与化学污染
大多数大城市的空气含有许多因工厂生产产生的加热、交通和污染物。
这些有机物、重金属、有毒产品,全部集中在整个食物链中,zui终会威胁动植物的健康,引发ai症,使土壤肥力下降。
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