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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体***树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

微粉化蜡一般采用聚乙烯蜡、丙烯蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡，可加工成不同规格的微粉制品。粉体处理方法有研磨分级、溶胶凝胶、熔融喷射等。近几年来更多的厂家宣称采用超临界制粉等新工艺。1、研磨分级法：利用动能(气、低温)将粗蜡碎裂，用粉体筛分器分级后获得，其相对成本较低，产品粒径分布宽，粒度分布较广，粒径较小。2、熔胶凝胶法：将石蜡加温熔解于良性溶剂中，然后加入不良溶剂，利用蜡在不同的溶剂中的溶解度不同，使其析出，脱溶剂得到产物。为降低溶剂排放对环境的危害，一些生产厂家正在开发水乳化技术。3、熔融喷射法：将蜡料加热熔融后喷入冷却塔，在压力和隋性气体条件下冷却成球状微粉蜡，具有较高的技术***性，可通过包覆等方法获得许多衍生产品。但是设备条件要求严格。微粉蜡均具有拒水性，难以在水体系中直接分散，存在着储存易漂浮、储存时间长、储存稳定性差等问题。微粉化蜡在下游涂料工业中应用时，常采用预处理的树脂和分散剂，制备预分散剂。目前，国外生产的浆料浓度可达60%左右。

乳化蜡：乳化蜡种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，在水中分散成稳定的蜡。这种产品叫乳化蜡，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，再加上根据不同需要的复配，市场上应用的蜡乳液种类不计其数，且各有区别。按乳化剂的种类划分，可简单地分为阴离子、阳离子和非离子。这其中提供的是阴非离子类。蜡颗粒的粒径需要在几十纳米到几微米之间选择，通常小于0.5微米的蜡乳被称为蜡乳，超过0.5微米的被称为分散。乳化蜡产品中的问题一般出现在乳化剂的存在上，虽然能保证蜡颗粒的稳定分布，但影响蜡颗粒的硬度、迁移能力及抗水性能。怎样在保证石蜡乳液性能的前提下，地减少乳化剂的用量，是乳化蜡生产企业的重要课题。

苯丙乳液与石膏基体的水化产物相互扩散，增加了苯丙乳液中苯丙乳液的浓度，并在苯丙乳液的催化作用下，石膏的水化反应更加充分，形成了密度高于基体材料的界面结合层。在复合材料内部产生应力时，苯丙乳液层由于其本身的弹性变形，减轻了应力集中，防止裂纹的形成和扩展，有效地提高了石膏的耐水性。石蜡是一种内聚力较强的天然油性有机化合物，不溶于水，其制备的乳化蜡产品具有很好的抗粘连、疏水及特殊蜡感，因此其在皮革、纺织、涂料、人造板、陶瓷等行业的应用越来越广。蜡乳剂特性乳液的粒径是衡量乳液性能的一项重要指标。降低乳液粒度，可提高乳液的机械稳定性、储藏稳定性和耐热稳定性；减小乳液粒度，也能改善其渗透率、成膜性，以及提高耐溶剂性能。简而言之，颗粒尺寸越小，乳化液相就越清。

TL-505A30是一种外观清透的石蜡乳液，其平均粒径较小，特别适用于水基清漆、水性上皮革涂饰剂和人造板等对光泽度要求较高的系统中。蜡质的作用，在涂料配方中加入蜡，能大大增强漆膜的手感、防划伤、耐磨等性能，特殊蜡质可提供漆膜吸水性、抗回粘、抛光、砂纹等特殊性能，在漆膜、油墨、工业漆中应用十分广泛。对于水基木器漆和水性油墨行业，对于蜡的应用也越来越重视，但大部分微粉蜡极性很小，在水体系分散后，不能形成稳定、均匀的分散液。因此水基体系将更倾向于使用蜡乳剂，但蜡乳剂的贮存、运输、质保时间等都不如微粉蜡，这也让我们重新审视微粉蜡，是否有适合分散、储存稳定的水体系？

推荐用量5-10%的助剂用量(采购形式)是根据涂料的总配方确定的。上述建议添加量供参考，加料需通过一系列试验确定添加方法与工艺说明在添加完效果颜料浆之后，该助剂以低的剪切速率加入到涂料中。无需预稀释的水。因为AQUATIX8421呈酸性，系统 PH值会下降，所以在加入助剂前 PH值调至9-9.5. PH值越高，调整 PH值越重要。应使用旋转粘度计调节终粘度，而非粘度杯。

蜡乳剂技术指标：1、外水观：乳白色均质半透明液体；2、固含量30%-3、 PH--7-9;4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。二、蜡乳剂的性能特点：抗酸碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定、任意比例水稀释，不分层，不破乳，不结块，保鲜期长，固含量高，分散度好。

有高的细度，高的熔点，优异的耐磨、爽滑性、重涂性、透气性、熔融性。

点数高，抗粘连，消光效果明显。

适用于硝基纤维素、酸固化树脂等涂料系改善磨削性能，可用高剪切力分散设备或球磨机输送。

为了确保每一个颗粒都充分搅拌，搅拌时间不能少于15分钟。

在粉末涂料中应用后加，可以提高粉末涂料的荷电性，在铸铁等多孔介质表面上，蜡粉可以

这是一种脱气剂。HAA固化体系能与共同作用，使其黄变性降低。食用添加剂一般不超过1.5%。

增加量和用途

对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。

常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。

可加入各种研磨机和高剪切分散设备。

可进行预分散处理，必要时加入体系中，可减少蜡粉的分散时间。

打包和存放

纸塑复合袋，净重20公斤/袋

此产品属非***品，请远离火源及强氧化剂使用。

再加上一点。