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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。分散剂 NNO在染料工业中主要用于分散和制色时的扩散助剂，橡胶乳液的稳定性，皮革助鞣剂。

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分散剂 NNO用于分散，还原染料的分散和填充，分散或还原染料微粒加工时可将扩散剂 N和染料一起加入到研磨机和砂磨机中。扩散剂 N的用量为还原染料的0.5-3倍，或分散染料的1.5-2倍，可留部分作为填充料加入染料；

分散剂 NNO用作还原染料染色：县浮体轧染：一般在轧染浴中加N3-5克/升扩散剂，一般在还原浴中加N15-20克/升扩散剂；隐色酸法：一般加2-3克/升扩散剂。

分散剂 NNO用于分散染料染色：涤纶高温高压染色时，一般可以在染浴中加入0.5-1.5克/升的扩散剂 N;(4)分散剂 NNO用于冰染染料染色：用来提高匀染和擦拭牢度，色酚打底浴中的扩散剂用量一般为2-5克/升；显色浴中的扩散剂 N用量一般为0.5-2克/升。

性能与应用：

本品在水中易溶，可与各种表面活性剂混合使用。耐酸碱，耐硬水，分散及乳化性能好；用于毛腈混纺织物的强力分散剂一浴法染色。

使用酸性染料及阳离子染料时，可作为抗沉淀剂。用作工业清洁剂的原料，玻璃纤维乳化剂。

有下列特征：提高有机颜料的显色性能，适用于炭黑中的分散剂，高浓度色浆研磨过程中有效降低粘度的研究。

成分：***共聚物，嵌段共聚物。

为褐色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有优异的扩散性能和热稳定性，无渗透和起泡，耐酸碱、硬水和无机盐，对棉麻纤维无亲和力，对蛋白质和聚酰胺纤维无亲和力，与阴离子型和非离子型表面活性剂同时使用，但不能与阳离子染料或表面活性剂混合使用，对分散还原染料颗粒的抗热凝结性能较扩散 NNO更好。MF是一种阴离子型表面活性剂。

提高光泽度、提高流平效果的试验表明，使用不同分散剂、配方完全相同时，漆膜的光泽度会有明显差异。以卷材漆膜为例，用不同的三种分散剂制备的漆膜20°光亮度分别为69.7%,81.5%,77.1%。若使用分散剂不当，絮凝后颜色变粗，其对光泽的作用与消光粉相似，自然会影响光泽。

防止浮色发花防浮色发花，是众所周知的分散剂的作用之一。为预防浮色发花，应选择适当的分散剂，无论是罐装浮色发花，还是漆膜浮色发花，均可得到改善或消除。还有一些分散剂，它是一种絮凝性可控的分散剂，分子链中含有一些羧基，在与颜料亲和的同时，也会相互间形成氢键，从而稳定颜料颗粒，防止浮色发花。

改善着色力颜料的分散和稳定性较好，其着色力将明显增强。

降低粘度，增加颜料用量时，适当使用分散剂，可使色浆粘度明显降低。这能增加颜料的含量，提高生产效率。

减少絮凝，增加施工和使用性能很多人在评价分散剂的时候，会做指研试验。若配用分散剂不当，则指研部位和未指研部位会产生明显的色差，使色素絮凝后着色力下降，给调色和涂装造成困难。通过流板试验，还可以观察色浆是否絮凝。

防止返粗，提高贮存稳定性如果选择了不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝而产生色变，都不是大家所希望的。分散剂是影响除树脂系统外的涂料贮存稳定性的重要因素。色浆分散性差会发生返粗，沉降，着色力下降。

分散剂是一种添加于粒度测量介质中的物质，它可以改善颗粒表面与介质之间的亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润且分散的状态；或者可以产生空间位阻，使颗粒表面形成完全覆盖层，从而防止颗粒间团聚。常见的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等；有机小分子分散剂，如各种表面活性剂(包括清洁剂)；聚合物分散剂，如聚***钠盐、聚乙烯醇等。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型和非离子型.在分散剂中有一类高分子分散剂，称为超分散剂，它是为解决有机介质中颜料微粒分散问题而研制的。

在染色过程中使用染料分散剂，防止了醋酸纤维素用分散染料在染色过程中的沉淀沉淀。同时，也可以作为匀染剂，对纤维素纤维进行染色。还用于涤纶染色。

在***方面常用作水剂和微粒分散剂。用于水溶液的分散剂可以是萘磺酸盐、苯磺酸盐、环氧***；用于颗粒溶液的分散剂可以是苯磺酸盐、聚碳酸酯和二辛基水杨酸盐等。

在食品方面为避免果汁凝固和沉淀，为了使色素和其它添加剂在食品中的分散更加均匀，还使用了分散剂，如 PEG、微晶纤维素和聚山梨酯等。

用于涂料、油墨行业的水系分散剂，如聚***酯、马来酸钠与烯烃的共聚物、聚环氧乙或芳基醚，以及非水系分散剂，如山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚胺、二胺等。

除上述外，分散剂在化妆品、土木建筑及环保等领域也有重要应用。