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微粉化蜡一般采用聚乙烯蜡、丙烯蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡，可加工成不同规格的微粉制品。粉体处理方法有研磨分级、溶胶凝胶、熔融喷射等。近几年来更多的厂家宣称采用超临界制粉等新工艺。1、研磨分级法：利用动能(气、低温)将粗蜡碎裂，用粉体筛分器分级后获得，其相对成本较低，产品粒径分布宽，粒度分布较广，粒径较小。2、熔胶凝胶法：将石蜡加温熔解于良性溶剂中，然后加入不良溶剂，利用蜡在不同的溶剂中的溶解度不同，使其析出，脱溶剂得到产物。为降低溶剂排放对环境的危害，一些生产厂家正在开发水乳化技术。3、熔融喷射法：将蜡料加热熔融后喷入冷却塔，在压力和隋性气体条件下冷却成球状微粉蜡，具有较高的技术***性，可通过包覆等方法获得许多衍生产品。但是设备条件要求严格。微粉蜡均具有拒水性，难以在水体系中直接分散，存在着储存易漂浮、储存时间长、储存稳定性差等问题。微粉化蜡在下游涂料工业中应用时，常采用预处理的树脂和分散剂，制备预分散剂。目前，国外生产的浆料浓度可达60%左右。

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乳化蜡：乳化蜡种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，在水中分散成稳定的蜡。这种产品叫乳化蜡，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，再加上根据不同需要的复配，市场上应用的蜡乳液种类不计其数，且各有区别。按乳化剂的种类划分，可简单地分为阴离子、阳离子和非离子。这其中提供的是阴非离子类。蜡颗粒的粒径需要在几十纳米到几微米之间选择，通常小于0.5微米的蜡乳被称为蜡乳，超过0.5微米的被称为分散。乳化蜡产品中的问题一般出现在乳化剂的存在上，虽然能保证蜡颗粒的稳定分布，但影响蜡颗粒的硬度、迁移能力及抗水性能。怎样在保证石蜡乳液性能的前提下，地减少乳化剂的用量，是乳化蜡生产企业的重要课题。

蜡乳液用于皮革涂饰中的添加剂添加蜡乳剂在皮革涂饰剂中主要起到涂饰、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备蜡乳。近年来，由于其产量有限，价格昂贵，一直有将石蜡作为主要原料用于制取蜡乳。用石蜡作主料可以大幅度降低蜡乳液的价格，而且使用效果不比天然蜡差，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特殊的光亮光泽和蜡感。按用途可分为软、硬两种，分别用于皮革的底层、中层和上层的涂饰；根据乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型、离子型蜡乳液，可与具有不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体蜡乳。

蜡乳液作为皮革光亮剂、消光剂和手感剂2、建筑材料：蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。3、农业：为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运过程中失水枯死，采用喷蜡乳液的方法，蜡乳液主要用于：(1)栽植树苗。松树、桉树的幼苗栽植前，先在蜡乳中浸种，处理后的树苗能承受移植的影响，或耐逆境的气候条件都有很大的提高。(2)种植园林苗圃。同时，采用乳化蜡液进行剪枝或移植，可明显提高生存率。如果在旱季需要移植大量的灌木，事先喷蜡乳液可以保证移植的安全。(3)耐旱和保鲜。经蜡乳化处理的树苗和灌丛能较好地抵御严酷干旱的环境。可以先把花先浸在水中，然后用蜡乳处理，可以显著延长花卉的寿命。4、造纸工业：绝大多数纸张在造纸过程中加入内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网孔具有理想的抗水强度。常规填充剂一般使用树脂，如使用蜡乳液，可替代传统树脂用量的20%~40%。乳液的加入可降低纸张的吸湿性，促进胶质在纤维结构中的均匀分布。

石油工业：钻井液在石油钻井中占有重要地位。在钻井液中加入蜡乳液，可显著改善防渗、防崩裂、提高钻速。9、纺织行业：主要用于纱线整理及织物整理。成纱整理采用的是蜡乳剂在成品线上使用，该工艺可产生高光泽、深色、高弹性、高抗张强度。用于后整理的蜡乳剂主要是作为织物整理剂的重要组分，旨在赋予这些织物优良的手感、光滑和光泽等。10、脱模剂：作为脱模剂广泛应用于橡胶或塑料产品的脱模、 PU脱模、金属脱模等方面。11、水基涂料及水基油墨业：乳化蜡可以提高涂膜的抗刮擦性、表面疏水性和抗粘附性，使涂膜更爽滑。四、蜡乳的包装和贮存：200公斤桶装，也可按用户要求包装。于10-25℃条件下，避光、密封贮存可达6个月以上。

水基蜡乳剂应用 成熟性应用水基木器漆耐磨，手感，防粘，硬度水墨、光油耐磨、光泽、相容性建筑用漆防水防潮，抛光，防滑纺织品增滑、改善手感、疏水性水基胶增加粘结力，增加开孔时间，耐寒性能***的光亮，耐磨印铁漆高滑光性，高光泽，防刮纸面涂层防水增滑、高光泽、防刮、抗结块、哑光食物包装制品级环保，防水，防潮地面光泽度、免抛高光、高光、防污、防脚印利用建议添加直接搅拌-4%-10%的总配方储存库贮存温度为6℃-28℃，稳定期至少6个月 要注意的本文提供的资料是基于我们的经验，但是商品在实际使用中的环境和情况是无法控制的，因此，根据这类资料，本公司不负责任。在使用之前必须经过试验，才能进行生产。