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产量指一个工序的涂料和油墨产量。增加分散剂的浓度，可提高涂料的产量。加入适当的聚合物分散剂，可降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，提高产量。

由于可在一定时间内分散较多的颜料，因此使用同等重量的研磨色浆可生产较多的产品。分散性的提高也能显著提高产量。产出增加则减少了机器磨损，降低了能耗，特别是降低了每公斤成品的人工和固定成本。

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涂装强度是指涂装表面颜色颜色的强弱。增加染色强度的涂料会显得更亮，更吸引顾客。

在相互对立的因素之间进行平衡，可以创造出佳的磨削条件。减小颜料平均粒径可提高着色强度；增加研磨色浆中颜料的含量，会增加颗粒间的碰撞，提高颜料的破碎率，但同时也增加了粘度，降低了研磨动能，使磨料颗粒对颜料的破碎能力下降。

采用高分子分散剂可以改变这种变化。采用分散剂可提高颜料浓度，使颗粒更快地破碎，同时防止在研磨过程中粘度增加。后，分散剂能提高更细颗粒的碰撞稳定性，避免絮凝，从而充分发挥其内在的色泽强度。

以羧酸盐为主，如LBD-1分散剂，淀粉改性等。而且应具有热解性，随温度升高其粘度迅速降低，以确保干燥后的纸中原纤维不受影响。超高分子量阴离子聚丙烯酰胺是一类易溶于水形成高粘度液体的水溶性有机高分子聚合物，在低添加量下，可促进造纸纤维的良好分散，改善纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张柔软性，还可提高纸张强度。

纸浆涂布时，造纸用分散剂分散效果好，涂料粘度稳定，泡沫少，***无腐蚀性，可使涂料固含量增加，流动性和耐擦洗性好，能保持纸的光泽，不易发霉。同时，还能提高抄造车速，节约打浆时间，降低能耗，具有显著的经济效益。本品分子量达两千万以上，产品溶解度一般在1小时以内，且本品具有良好的过滤性能，适用于各类卫生纸、纸巾、白纸，也广泛用于文化用纸、有光薄页纸和新闻纸的抄写。

常规分散剂的分子结构存在着一定的局限性：亲水基团在低极性和非极性粒子表面的粘结不牢固，容易解吸，导致分散后的离子重新絮凝；亲水基团没有足够的碳链长度(通常不超过18个碳原子)，无法在非水性分散体系中发挥稳定的位阻效应。针对传统分散剂在非水分散体系中存在的缺陷，研制出一种对非水体系具有分散效果的新型超分散剂，其主要特点是：快速、充分地润湿颗粒，缩短研磨时间，达到合格的颗粒细度；可大幅度提高研磨基料中固体颗粒的含量，节约加工设备和能量消耗；分散均匀、稳定性好，使分散体系的终使用性能大大提高。

超分散剂克服了传统分散剂在非水性分散体系中的缺陷。它与传统分散剂相比具有如下特点：

在微粒表面形成多点锚固，增加吸附牢度，不易脱附；

传统分散剂亲油基团相比，溶剂化链具有有效的空间稳定性；

形成极弱的，便于移动，可快速移动到颗粒表面，起到润湿保护作用；

不将亲油膜导入到颗粒表面，从而不影响终产品的应用性能。

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分散剂机理

?吸附在固体颗粒的表面，使凝结的固体颗粒表面容易湿润。

高聚物型分散剂，它在固体颗粒表面形成一层吸附层，增加了固体颗粒表面的电荷，提高了形成立体阻隔的粒子间的反作力。

使得固体微粒表面形成一种双分子层结构，外层分散剂极性端与水具有很强的亲合力，提高了固体颗粒被水润湿的程度。粒子间的电斥力是由静电斥力引起的。

使得体系均匀，悬浮性增加，不沉淀，使整个体系的***特性相同。

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分散剂作用原理

双电层原理

所用的分散剂必须水溶于涂料中，并选择吸附在粉末和水的界面。

现在常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，具有一定的表面活性，能被粉末表面吸附。在粉末颗粒表面吸附分散剂后，形成双电层，阴离子被颗粒表面紧密吸附，称为表面离子。具有相反电荷的离子叫做反离子。

其中一些反离子被表面离子所吸附，一部分反离子与粒子和表面离子结合得比较紧密，称为束缚反离子。这两种物质在介质中是运动的整体，带着负电荷，另一部分的反离子被称为自由反离子，形成了扩散层。因此，表面离子与反离子之间形成了双电层。