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va包的优势概述：

无污染，耐海水、油脂、酸、碱等化学物质的腐蚀，抗i菌，***，无味，无污染；

制作工艺，制作 EVA包时容易进行热压、裁剪、涂胶、贴合等加工；

性能好， EVA包回弹及抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能；

耐寒，隔热，保温，保暖，抗寒性及低温性能优异，耐严寒，耐暴晒；

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大庆石化、上海石化等20世纪80年代引进的低密度聚乙烯装置均可兼产 EVA，但由于 VA原料紧张，加之低密度聚乙烯供应不足，加之兼产 EVA工艺存在问题，兼产 EVA数量较少。一九九五年北京有机化工厂从意大利引进*** EVA装置，填补了国内 EVA工业化装置的空白，年生产能力四万吨，可生产十四个品种，1999年产三万八千吨，2000年产四万一千吨，2001年产四万四千三百九十四吨，2002年达四万四千三百九十四吨。从开机至今，共生产了11种产品，其中以 VA含量为5%、14%和18%的3种产品为主。

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一种具有刚性、耐冲击性和流动性(注塑加工)优良特性的聚系树脂组合物.本发明提供了一种含有(A)95~60质量分的聚系树脂、(B)5~40质量分的乙烯系弹性体、(C)相对于所述(A)和(B)的共100质量分为1~20质量分的交联共聚物的聚系树脂组合物及其制造方法.由于它是饱和型结构，因此耐候性好，耐冲击性(伸展)与刚性的平衡也很好.

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一种叠氮化共聚物修饰石墨改性聚基树脂的制备方法，首先在石墨表面进行叠氮化共聚物修饰，然后加入到及***酯类单体混合物中，以本体聚合方式制备叠氮化共聚物修饰石墨改性聚基树脂，并对石墨进行表面修饰，使之在聚中均匀分散，使二氧化碳在树脂中溶解增加，有利于二氧化碳在树脂中的溶解性，同时利用丙烯酰氯与化的协同叠氮化，使石墨上的聚合物具有良好的稳定性，使石墨与树脂具有良好的相容性，后制备的 XPS具有较低的密度，与传统熔融共混法相比，制备的 XPS具有优异的绝热性能，整个制备过程无废水、***气体的排放，对环境无危害。

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一种环氧改性聚树脂，其制备方法和用途.所述环氧改性聚树脂具有类似于(D)所示的结构。

本发明将环氧基引入聚分子链中，既保持了聚链段提供的优良介电性能，又因环氧基的存在，使其不仅可与任意环氧树脂搭配使用，还可通过不同固化剂调整板材性能，适用于高频电子设备的电路衬底。

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一种冰箱内衬用高光料合金，其组成和重量比为聚7095%, K树脂530%，相溶增韧剂13%，乙撑双硬脂酰胺0.33%，剂0.33%.以为基材，经依次加入 K树脂、聚、 K树脂、润滑剂、剂等工艺制成冰箱内衬用高光料 HIPS材料合金，所制得的 HIPS材料具有高表面光泽度、高韧性和高冲击强度，

应用于冰箱内衬表面，光泽度接近 ABS材料，解决了直接使用聚内衬易开裂、直接使用丁二烯嵌段共聚物表面软易划伤、使用聚和丁二烯嵌段共聚物共聚物的混合物易发生挤出、吸塑内衬表面易脱落、吸塑内衬易磨损等问题。

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EVA是乙烯和***共聚物。EVA比聚乙烯更具弹性、弹性，是因为在乙烯链中引入极性基，使短支链改变了原来的结晶状态。乙烯含量和熔体流动速率对 EVA树脂性能影响较大。添加 VAc量多的 EVA对 PE的改性效果更大，无论是结晶度还是密度都有显著变化， EVA中 VAc含量的增加同样会使 PE/EVA共混物的伸长率迅速增加。提高 EVA含量对 PE/EVA改性效果与提高 EVA中 VAc含量对改性效果基本一致。

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在乙烯含量一定的情况下，随着 MFR的增加，软化点减小，加工性和表面光泽度提高，但力学强度有所降低；反之，随着 MFR的降低，分子量增加，冲击性能和抗应力开裂性能提高。由于 EVA具有良好的挠曲性、韧性、抗应力开裂性和粘接性， EVA常作为改性剂与其它聚合物共混。

EVA掺混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相对分子质量、 EVA的共混体系和加工成型条件等因素使聚乙烯与 EVA表现出不同的性能。

在低 VAc (6.6%)条件下， EVA掺量对 EVA结晶度基本没有影响； EVA掺量对密度有较大影响，随着 EVA掺量的增加，共混物密度升高，特别是 EVA含量达到25%后，其上升速度更快。