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分散剂(Dispersant)是一种界面活性剂，它在分子内部同时具有亲油性和亲水性两个相对的特性。可以对那些难以溶解在液体中的无机、有机颜料的固体和液体颗粒进行均一分散，同时还可以防止颗粒的沉降和凝聚，形成稳定悬浮液所需的双亲***。

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使物料颗粒在介质中均匀分散，形成稳定的悬浮剂。分散剂通常分为两类：无机分散剂和有机分散剂。通常使用的无机分散剂是硅酸盐(如水玻璃)和碱金属磷酸盐(如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机性分散剂包括三己基磷酸、十二******钠、戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。

分散剂是指能够减少分散体系中固体或液体颗粒聚集的物质。用分散剂和悬浮剂配制乳油、可湿性，既易形成分散液和悬浮剂，又能保持分散体系的相对稳定。

水性分散剂技术适用于传统水性墨水和数字水性墨水，以及水性涂料、油漆、底漆等多种用途，用于产生高浓度、高稳定性和广泛兼容的颗粒分散体。水分散技术包括在水介质中溶解的聚合稳定链，与多种保湿剂、成膜剂和助溶剂相结合。路博润分散剂与各种树脂及其它配方成分具有良好的配伍性。本分散剂群锚经过优化，可以有效地吸附有机、无机颜料、炭黑及填料等其它粒子。

Solsperse公司的 Solsperse?超分散剂产品还包括了一系列特别分散剂技术，适用于需要100%固体添加剂的应用，例如能量固化油墨和涂料，以及用于生产各种高浓度、高稳定性和广泛兼容的颗粒分散体的热固性和热塑性应用。本公司生产的分散剂包括100%活化的固体粉末和液体。分散剂技术包括一个聚合稳定链，它可以溶解在给定的连续相和/或树脂组合中。本分散剂群锚经过优化，可以有效地吸附有机、无机颜料、炭黑及填料等其它粒子。颗粒的表面积决定了佳用量。该技术可以用来生产具有较高固相含量和较低粘度的空间稳定分散剂，与用树脂或较低分子量的分散剂相比，它可以提高粘度和粒度稳定性。

超分散剂和偶联剂可以在热固性和热塑性应用中使用，例如不饱和聚酯基或多元醇基浓色母料和液体或固体色母料，实现颜料/填料的高含量和增强着色力。该超分散剂还可广泛用于各种颜料和颗粒的处理应用。

超分散剂的分子结构分为两个部分：一部分是固定的基团，常见的有R2N,R3N+, COOH,COO-,SO3H,SO2-,PO42-，多元胺，多元醇及聚醚等，它们通过离子键，共价键，氢键和范德华力等相互作用，能紧紧吸附在固体颗粒的表面，防止超分散剂脱附；另一部分是溶剂化的链，常见的有聚酯，聚醚，聚烯烃和聚***酯等，按极性大小可分为三类：低极性聚烯烃链，中极性聚酯链和聚***酯链等；强极性聚醚链等。极性匹配的分散介质中，溶解链和分散介质具有很好的相容性，采用相对伸展的构象，在固体颗粒表面形成较厚的保护层。

超分散剂的作用机理包括两个方面：锚固机理和溶剂化机理。

抛锚机构

②对于具有强极性面的无机粒子，如钛白、铁氧体、铅铬酸盐等，超分散剂仅需一个锚固基，这种锚固基可以与颗粒表面的强极性基团结合，形成“单点锚固”。

B对于弱极性面上的有机粒子，例如有机颜料和部分无机颜料，通常是使用多个锚固基的超分散剂，这种锚固基可以通过偶极力作用在粒子表面形成“多点锚固”。

溶解链通常是通过羟基酸缩聚或内酯化合物的开环反应来形成，而其端基类型和分子量则可以通过加入单元羧酸或单元醇来控制。工业界很少有羟基酸及内酯类化合物可用于上述聚合反应，比较实用的是12-羟基硬脂酸和ε-已内酯两种。用脂肪酸或树脂作封端剂，在羟基酸和内酯化合物的聚合过程中，可得到羧基聚酯。在某些情况下，该聚酯可直接用作超分散剂(如在芳烃溶剂中分散金属氧化物粉末)，也可通过某种化学反应连接到锚固基上。举例来说，端羧基聚酯可以与多元胺及醇胺物质反应，产生超分散剂，以一 C一 NH一或一 C一0—为桥基，以胺为锚固基。

本发明的超分散剂还能与无机酸、有机羧酸和颜料磺化衍生物反应，使锚固基变成胺盐。还可与、等化剂反应，使锚固基变为季铵盐。、 N、 N-、十八氨基氨基丙胺、二醇胺等是适合的多胺或醇胺物质。

端羟聚酯可由端羧基聚酯与环氧化物反应制得，也可由羟基酸缩聚或内酯化合物的开环反应由单元醇作为调聚剂制得。端羟聚酯与锚固基的联接通常是由多异作中介。若多异的官能团数目为 m，则与端基羟基聚酯等等量反应后，在溶剂链的末端形成(m一1〉个 NCO基团。单 NCO可作为锚固基，也可与氮气、双酸胺、2-硫基-1,4-二酸等物质反应，使锚固基分别转化为脲基、基和羧基。