纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式

纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式    

（1）纸箱抗压强度随着时间的延长而减小，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长时间的载荷作用下，只要经过一个月的时间，纸盒的抗压强度将下降百分之三十。一年后，其抗压强度仅为初始值的百分之五十。在纸板箱材料的设计中，用长循环时间的纸箱应提高其安全系数。    

（2）纸箱堆垛法对纸箱抗压强度也有一定影响。纸箱轴向应力明显高于水平孔方向，堆垛箱应保持轴向压缩。从实验结果来看，箱内压在墙角的位置上，距离较低的轴承压角较远。因此，纸箱应该尽量保持角落，以便在堆叠时保持一致。

纸箱机器的维护也相对复杂，因为整条彩色纸箱生产线是由这些机器组合而成的，因此整个维护过程也是漫长的，包括电磁阀的漏气故障、电控箱的接触不良、各个接口螺丝是否松动、各个齿轮泵处的注油等都属于维护的范围。 

   这些都在日常维护范围内，淄博纸箱厂的操作人员严格按照说明书来操作，要定期紧固彩色纸箱生产线中各个螺钉；定时为各个齿轮缝合处加注润滑油使机器的运作更加平稳、快速。

纸箱表面出现搓板现象的解决方式

在纸箱生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸箱的强度和厚度，这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢？下面小编给大家介绍下。　

　1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。　

　2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。

　3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。　

　4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。　

　5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。