瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

纸箱需要胶黏剂的制备

纸箱需要胶黏剂的制备

纸箱' style='box-sizing: border-box; cursor: pointer; ext-ecoration-line: none;'>包装纸箱的制作离不开胶黏剂。合理的配方、较好的黏合强度，是提高包装纸箱抗压强度基础的保障。

在低温低湿的环境(如冬季)下生产包装纸箱时，可适当增大水与胶黏剂的比例。其中，生产单瓦楞纸板的胶黏剂的黏度应控制在 15s，固含量应控制在17%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应控制在40s，固含量应控制在19%。同时，硼砂的用量减少至4千克，以促进胶黏剂更多地渗透到瓦楞纸板内部。

只有上下瓦楞辊与压力辊之间的间隙值合理，才能保证包装纸箱的成型效果，不然塌楞等问题会直接降低包装纸箱的抗压强度。瓦楞机操作过程中，单瓦楞纸板涂胶间隙值、三层瓦楞纸板涂胶间隙值以及压胶辊间隙值都会直接影响瓦楞纸板的黏合强度和瓦楞纸板的楞高，尤其是瓦楞纸板的楞高。若压胶辊间隙值减小，即压力增大，三层瓦楞纸板的楞高就会降低而无法达到标准值，三层瓦楞纸板厚度降低后，后续印刷工序采用设定正常压力值去印刷瓦楞楞高低的三层瓦楞纸板，会导致印刷不实，这样势必会加大印刷压力，从而二次对三层瓦楞纸板的楞高造成损伤，导致瓦楞挺度遭到严重***。

包装在日常生活当中能够讲是无所不在，大家的日常生活对包装的依靠還是挺大的，尤其是纸箱包装，也是普遍的一种包装方式，自然除开纸箱包装之外也有木箱包装包装，塑胶包装等，那么纸箱包装厂的管理人员为大伙儿的讲一讲纸箱在商品包装层面所具备的优点和劣势吧!

大家见的数的算作瓦楞纸箱了，很有可能大伙儿又有疑问了，什么叫瓦楞纸箱呢?瓦楞纸箱一般有三层、五层、七层的，在其中常见的的是三层和五层的了，七层的相对性应用的较为少，纸箱的硬纸板由面巾纸、里纸、芯纸箱瓦楞纸板组成，说白了瓦楞纸实际上便是像瓦块样子一样，因此 称其为瓦楞纸箱。