在瓦楞纸箱的成形全过程中，要对瓦楞纸板开展压线，使瓦楞纸板优良的弯曲，另外压线使瓦楞纸板的构造毁坏使里纸收拢、面巾纸拓宽。其伸缩的是多少与纸板的薄厚和压线的方法有立即的关联。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。可是无论是两条线式、三线式或是五线式压线方式成形的瓦楞纸箱，压线轮道德底线的凸起一部分会把瓦楞纸板的受力部位挤入瓦楞纸板的管理中心部位。因此 ，瓦楞纸箱的内规格要比瓦楞纸箱进行时的线与压线间的间距要更短一些。那样就需要把减少的那一部分规格加上做为调整值，这一调整值与瓦楞纸板的薄厚息息相关。

在高温高湿的环境(如夏季)下生产包装纸箱时，应减小水与胶黏剂的比例。其中，生产单瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应控制在 18s，固含量应控制在1 8%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应控制在55s，固含量应控制在2l%。同时，硼砂的用量增加至6 千克，以增加胶膜硬度，从而减少胶黏剂渗透至瓦楞纸板内部，达到提高包装纸箱抗压强度的目的。




只有上下瓦楞辊与压力辊之间的间隙值合理，才能保证包装纸箱的成型效果，不然塌楞等问题会直接降低包装纸箱的抗压强度。瓦楞机操作过程中，单瓦楞纸板涂胶间隙值、三层瓦楞纸板涂胶间隙值以及压胶辊间隙值都会直接影响瓦楞纸板的黏合强度和瓦楞纸板的楞高，尤其是瓦楞纸板的楞高。若压胶辊间隙值减小，即压力增大，三层瓦楞纸板的楞高就会降低而无法达到标准值，三层瓦楞纸板厚度降低后，后续印刷工序采用设定正常压力值去印刷瓦楞楞高低的三层瓦楞纸板，会导致印刷不实，这样势必会加大印刷压力，从而二次对三层瓦楞纸板的楞高造成损伤，导致瓦楞挺度遭到严重***。




　纸箱往往用在许多商品的外包装上，主要是它价钱，一般的纸箱也就几块钱钱上下，假如换为木箱包装或是是塑胶包装得话，那成本费当然便会提升许多，并且木箱包装或塑胶包装自身的净重很大，还不便于包装印刷，因此 纸箱包装在商品外包装层面当然就会有非常大的优势。此外还具备便捷解决，便捷解决就是指一部分包装具备多次重复使用的作用。比如各种各样原材料的资金周转粕，装葡萄酒、饮品的玻璃瓶子，包装废料(纸包装、本包装、金属材料包装等)的收购 冉生，便于收购 多路复用，便于生态环境保护，有益于节约資源等。