解决纸箱的胖包或鼓包的措施

1、将纸箱的瓦楞楞型确定为合适的楞型

在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是***低的，虽然耐垂直压力性能较差，但平面压力是***好的。纸箱采用B型瓦楞后，虽然空纸箱的抗压强度会下降一些，但内装物具有自支撑性，堆放时能承受一部分堆码重量，因此产品的堆码效果也不错。在生产实际中，可根据具体情况选用不同的楞型。

2、改进仓库中产品的堆放条件

如果仓库库位允许，尽量不要堆两个铲板高。如果必须要堆两个铲板高的话，为了防止成品堆码时荷重的集中，可在堆垛中间夹上一张瓦楞纸板或是采用平面铲板。

3、确定准确的纸箱尺寸

为了减少胖包或鼓包现象，体现良好的堆码效果，我们把纸箱箱高定为与瓶高相同，特别是对箱高相对较高的碳酸饮料纸箱和纯水箱更加有必要。

蜂窝纸箱 ，是根据环保节能新要求应用而生的新产品， 蜂窝纸箱的制成是以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴，纸板接口处粘贴纸护角是为了加强，当然，我们可以根据自己的实际需要设计成不同的样式，这样更加有利于我们装卸搬运。

相对于木箱来说，蜂窝纸箱比木箱的缓冲性高出好几倍 ，这样能更好的保护好箱子里面物体，但是蜂窝纸箱的重量却轻很多，这是一个很大的优点，他的制造省时间，不仅外表好看，而且稳定性好，封闭性很好，不容易变形，他能节约很多木材，这样不仅降低了成本，而且是很环保的产品，可以回收循环利用，很符合当今社会的发展趋势，可用于现在的很多行业，比如家电，服装，包装业，虽然蜂窝纸箱在之前的十年一直发展很困难，但是由于***的支持以及蜂窝纸箱的各大优势符合现在社会的发展，想必在不久的未来蜂窝纸箱在包装行业一个很好的发展趋势。

纸箱印刷及成型工艺因素与技术要求

瓦楞纸板的平整度、物理强度和是否有透楞、麻点、排骨痕、搓板痕、折痕等外观缺陷是影响低定量瓦楞纸板印刷与成型质量的基本条件，但印刷设备与其他成箱设备本身的精度与可控制性及其生产工艺和操作技术等因素，也将对低定量瓦楞纸箱的相关性能与质量产生严重的影响。

其一，印刷与成箱设备的因素，直接影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度。

印刷机、开槽机、圆压圆模切机、糊箱机等成箱设备，其版辊、网辊、匀墨辊、压辊、送纸胶辊、带纸轮的加工精度、平行度、跳动(包括同心度和轴承跳动)误差的大小，均会对低定量纸板在成箱过程中是否保持其强度产生直接的影响。误差越小影响越小，强度影响越小，反之，纸板在印刷及成箱中的强度将会部分受到***而影响抗压强度。因此，各机的工作辊的加工精度、同心度应控制在O．05mm以下，

平行度应控制在0．15mm以下，轴承跳动差应控制在O．05mm以内。各成箱设备的可控制性，是该机是否能灵活、准确地调整与控制在生产过程中所需要的各参数，如：送纸轮的间隙大小、版面与网辊、墨量大小、印刷压力大小等等。所以生产低定量瓦楞纸箱，不仅仅属生产线的问题，也应充分考虑印刷与其它成型设备的性能与参数，是否满足生产要求。设备性能若达不到，低定量瓦楞纸箱的质量将得不到保证。