根据对环境形成的影响来看，从原材料的收购一直到托盘运用的残留处理，塑料托盘的碳排放远超木托盘。出产和运用塑料托盘比木托盘耗费多五倍的能源。屡次性运用木托盘比塑料托盘耗费更少的能源和原材料，因而对水源和大气形成更少的碳排放。

根据实践结合，就木托盘，事例解说，为业界初次。如小的木块能够直接做别的物品，更小的碎屑能够造纸，而迂腐的木头又能够用作燃料焚烧。即便是重复屡次利用，木托盘仍然归于可降解的资源。而塑料则不一样，其在收回再利用的过程中，由于塑料自身的化学和物理特性，其分子结构会不断开裂，不断衰减，只能被作为更初级的资源，做一些更低档次的商品。由于市场不标准，关于二次收回塑料的来历无法明确，由于不知道来历，质量存在疑问，更严峻的是里边可能会有许多***物质，业界人士一般不敢运用这种收回塑料。但是，即便是来历可靠，能够作为托盘的添加料运用，但以现在的商业情况，添加比例难掌控，选择塑料托盘收回料作为添加料的***仍然很大，不宜使用。

对于木托盘高度在我们很多人眼里其实是不太重视的，客户一般只是重视木托盘价格，为什么说木托盘的高度能降低成本呢，下面就由鑫龙木托盘厂家来慢慢与您讲解；

木托盘高度顾名思义即为木托盘的总高度，不同的木托盘结构他们的高度是不一样的，如四面进叉和二面进叉同样的板厚度可能因为结构的不同而导致木托盘的总体高度不一；另外木托盘在不同的结构基本上总高度不一，而且在承受货物的重量上高度也是不一样的，同样的结构，它所承受的货物重量大，那么托盘的高度可能就会高些，因为托盘高度高不高还要取决于它的板材厚度。

木托盘的设计首先我们需要对产品进行需求分析，看看市场木托盘的都有些什么样的要求，根据不用的市场需求我们做了三种木托盘的设计，供大家的参考。

一、依据条板的固定尺寸和液压车升降高度，托盘的尺寸可以设计为1800×420×120（单位mm）

优势为：此类设计的木托盘面积很小，运输过程比较灵活；

缺点是：堆放量少，要求托盘的个数太多，大板堆放不适用

二、依据堆放量，托盘尺寸可以设计为1800×800×120

优势为：可以堆两摞，相对平稳，也可堆放大板

缺点是：占地面积比较大，对仓库的要求就大了

三、依据非标产品尺寸不固定和液压车的相关数据比对，托盘尺寸可以设计为：1200×1000×120

优势为：这里木托盘的通用性是比较好的、对于需要通风的产品来说这个木托盘还是比较吃香的。

缺点是：大板堆放不适用。

木托盘以涂层固化低温加热空气干燥为主

我国20世纪80年代以前主要采用自然干燥法干燥涂层，那时手工刷（或擦）涂，涂漆制品就地（原地）自然干燥，数企业使用热风干燥、红外线干燥与紫外线干燥。现代大部分家具厂配合空气喷涂，为提高了效率与质量，将已喷涂完毕的产品或零部件送一专门房间，提高室温（北方部分工厂可能提高到20-300C或30-40C），房间内有通风装置（多为窗上安装轴流式通风机），房间内注意除尘。

此外较***的紫外线固化也有部分应用，多用于地板块与板式家具平表面的板件辊涂或淋涂之后干燥，此是涂层固化的发展方向，是当前干燥蕞快的（以秒为单位计算的）方法。